自動加藥裝置安裝操作步驟

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——自動加藥裝置，並為您詳細介紹其安裝操作步驟。

一、自動加藥係統介紹

自動加藥係統是一種全新概念的化學水處理加藥設備，已在國內外的電力、公工、市政等水處理領域廣泛應用。它是將加藥箱、計量泵（隔膜泵）、自動控製係統安裝在一個底座上。將計量泵（柱塞泵）出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，並將控製櫃電源和檢測儀表信號送到控製櫃，實現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。

為達到良好效果，在工況變化的情況下，需對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控製加藥速度。因此在該裝置中采用先進的自動控製方式來控製加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內，完成加藥設備購置、製造、組裝、調試、試運行，用戶隻需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間即可正常運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節操作失誤。

二、自動加藥裝置安裝須知

 1、安裝設備前應熟悉設備結構和提供的圖紙，要按圖紙要求核實好基礎、設備管口方位及各附件的對接位置。（詳見設備外形圖）

 2、先打開包裝箱，把設備移出箱體，再進行現場就位安裝；沒有包裝的設備，可直接就位進行安裝。

 3、按產品安裝圖所示的進水管、出水管、溢流排空管對設備進行管道的安裝。

 4、將設備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對照產品外形安裝圖進行安裝、對接。

 5、本設備配備電器控製櫃（指常規配置的設備）。用戶隻需將電源線接到電控櫃中空氣開關的接線輸入端上即可。

性質：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm³（23℃）。玻璃化溫度153℃，軟化溫度210℃。

溶於水，水溶液為均勻清澈的液體。水溶液黏度隨聚合物分子量的增加明顯升高，並與聚合物的濃度變化呈對數增減。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少數極性溶劑外，一般不溶於有機溶劑。由丙烯酰胺單體通過溶液聚合或分散相聚合的方法製取。具有絮凝、增稠、減阻、黏結、穩定膠體、成膜和阻垢等多種功能。

三、自動加藥裝置優點分析

1、自動加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等；

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控製器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控製；

3、自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa範圍內均可選擇到合適的產品；

4、計量泵的計量精度可高達±1%，並且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

四、自動加藥裝置安裝操作步驟

 1、加藥裝置啟動前預備事項——溶液濃度的調整。

泡製高分子溶液的濃度範圍：

濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規定的濃度選擇，此濃度可以使大多數的汙泥凝聚。

2、初次加藥應先清冼加藥箱。

清冼時關閉加藥箱底部排汙閥，注水清洗後打開排汙閥把水排空，清冼兩遍後開始加藥。

3、調整計量泵的加藥衝程：逆時針轉動計量泵衝程調整旋鈕至相應刻度。

4、配藥：檢查關閉加藥箱底部排汙閥，根據加藥箱內的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至zui高液位刻度處，關閉補水閥。（反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵衝程調整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）。

5、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻後，停電機。

6、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運後，關閉計量泵。

7、定期巡查加藥係統有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否準確，若不準確及時計算調整。

8、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。

9、加藥箱補水時注意不要超過最高液位。

10、加藥箱設置有低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警後停加藥泵並切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

五、自動加藥裝置常用藥劑配方

1、純堿法

此法主要向鍋內投用純堿（Na2C03）。Na2C03 在一定壓 力下，雖然能分解成部分 NaOH， 但對於成分複雜的給水該方法處理效果不佳。

2、純堿一栲膠法

由於純堿和栲膠的協同效率，所以比單用純堿效果好。

3、純堿一腐殖酸鈉法

此法要比純堿一栲膠法效果好，因為腐殖酸鈉的水處理效果要比栲膠優越。

4、“三鈉一膠”法

“三鈉一膠”法指的是碳酸鍋、氫氧化鍋、磷酸三鈉和栲膠。此種方法在我國鐵路係統有一套完整的理論和使用方法，防垢效果良好。

5、“四鈉”法

“四鈉”法指的是碳酸鍋、氫氧化鍋、磷酸三鈉和腐殖酸鍋，此法處理效果優於三鈉一膠法，對各種水質都有良好的適應性。

6、有機聚磷酸鹽、有機聚竣酸鹽和純堿法。

此法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方，效果比較理想。

7、有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。

此法也是近幾年才發展起來的新的阻垢劑配方。

純堿不但其本身具有良好的防垢作用，而且還為有機聚磷酸鹽和有機聚竣酸鹽提供了阻垢條件，腐殖酸做是很好的泥垢調解劑，所以效果比上述配方更為理想。

六、自動加藥裝置加藥方式

將藥劑放在耐腐蝕的容器內，用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀，再加水稀釋至一定濃度後過濾去除雜質，然後按照鍋爐給水量和規定的加藥量均勻地加入鍋內。

1、注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時，同時將藥劑注入鍋爐。

2、水箱加藥

利用存水箱將藥液投放在給水中的裝置。

事先應測定存水箱容積大小，打開藥液控製閥將藥液按存水箱容水量滴入所需藥液，關閉閥。然後將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻，在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內。

3、壓力式加藥

上述兩種係統均為間斷加藥，給水量與進藥量的比例難以控製。為提高爐內水處理效果，采用壓力式加藥裝置進行連續加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量靠近鍋爐、利用管道係統造成的壓差，將藥液和給水按照一定比例連續加入鍋爐。

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