純水設備過濾器操作流程及注意事項

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——純水設備過濾器，並向您詳細介紹其操作流程和注意事項。

一、純水設備

純水設備，它采用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使滲透過的純淨水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開；反滲透膜上的孔徑隻有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。

1、設備特點

（1）透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%；

（2）對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用；

（3）能耗小，水利用率高，運行費用低於其它脫鹽設備；

（4）分離過程沒有相變，具有可靠穩定性；

（5）設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長。

2、純水設備應用範圍

（1）電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的製備；

（2）輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等淨化與製備用水；

（3）食品飲料工業用水、飲用純淨水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的淨化與製備用水；

（4）工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；

（5）電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力係統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；

（6）苦鹹水和海水的脫鹽淡化；

（7）純淨水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備；

（8）社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位；

（9）可用於桶裝水、礦泉水等灌裝水的製取工作；

（10）電子工業用水 集成電路、矽晶片、顯示管等電子元器件衝洗水；

（11）製藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等；

（12）海水、苦鹹水淡化 海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區；

（13）其它工藝用水 汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。

3、純水設備構成

純水裝置：機械過濾器—活性碳過濾器—陽離子交換器—二氧化碳過濾器——陰離子交換器。

二、機械過濾器

1、具體操作程序

（1）運行

打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度，控製原進水流量在10m³/h。當設備連續運行時間12-24小時，應對機械過渡器進行反洗。

（2）反洗

打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自下而上通過濾層，使石英砂反向鬆動，並將濾層上所截留的截留物衝走。反洗流量在控製在30m³/h左右（同時啟動2台原水泵進行衝洗），以不跑濾料為宜。

反洗時間可根據反洗排水濁度而定，一般情況下時間不少於5-10分鍾，可根據運行情況自行調整。

（3）正洗

過濾器反洗結束後，用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量15m³/h，正洗時間10-20分鍾。

2、過濾器的概述

機械過濾器—目的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質，從而使水的濁度降到所需的1-2度（達到離子交換器用水要求），從而達到保護後級水處理設備。

三、活性碳過濾器

1、操作規程

（1）運行

打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度，控製進水流量在10m³/h。當設備連續運行時間24-72小時，應對活性炭進行反洗，以去除細碎活性炭顆粒及表麵懸浮物。

（2）反洗

打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自下而上通過濾層，使活性炭反向鬆動，並將濾層上所截留的截留物衝走。反洗流量在控製在10-20m³/h左右（啟動1台原水泵），以不跑濾料為宜。反洗時間可不少於10-15分鍾，可根據運行情況自行調整。

（3）正洗

開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m³/h，正洗時間10-20分鍾，以排水口出水無色為止。

（4）活性炭濾料的更換

當活性炭過濾器出水餘氯大於0.1mg/l或出水有機物泄漏量大於0.95C0（C0為進水有機物濃度），表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時應更換性炭濾料。

2、概述

活性炭過濾器主要去除水中的有機物、色度及餘氯。其作為離子交換器預處理時，可有效保證離子交換樹脂的使壽命，提高出水水質，防止樹脂中毒汙染。活性炭過濾器內裝活性炭濾料。

四、陽離子交換器

1、概述

陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹脂。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進行交換，從而達到去除的目的。

2、運行

運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門，使水自上而下通陽樹脂層，當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。

對失效陽樹脂進行再生處理後，重新恢複吸附各種陽離子的交換能力。運行流速15m/h，流量10m³/h。

3、再生

再生前準備工作，首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣閥。

 4、進再生劑

先打開進酸閥，然後打開噴射器下麵兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。

 打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H，此時流量計上的總流量為2.25T/H，此過程為45min鍾左右。

5、樹脂的清洗操作

A、反洗操作

進完再生劑或浸泡後，用純水自下而上進行清洗，把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除，開啟再生泵進清洗水，下進、中排，此過程一般不超過25min鍾，清洗流量與進再生液流量相同。

B、正洗操作

關閉所有已開閥門及再生泵，用前級水從交換柱上部進水，下部排水，流量與運行流量相同，開啟進前級水，上進、下排（注意：打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於4-5左右時，交換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25分鍾。

C、大反洗

當交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散，這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

五、除二氧化碳器（除碳器）

1、運行操作

先啟動鼓風機,再打開陽離子交換器出水，調正除碳器進水流量在規定值，水經除碳器進入下部水箱，待水位到水箱三分之二以上時，打開中間水泵，將水送入後級陰離子交換器，調正後級進水流量即可正常運行。

2、除碳器的概述：

除二氧化碳過濾器在陽離子交換器後麵，用於去除水中的二氧化碳（CO2），減輕陰離子交換器的負荷，提高水處理係統的經濟性和產水周期。經除碳器處理後，水中殘餘二氧化碳含量為5mg/L。

六、陰離子交換器（逆流再生）

1、概述

陰離子交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子交換器時, 水中的各種陰離子：氯根、重碳酸根、硝酸根等離子，從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間時，離子交換樹脂吸咐飽和失效了，可用堿對離子交換劑進行再生處理，從而恢複陰離子樹脂的交換能力。

2、操作規程

（1）運行

運行即出水，打開進前級水、上進（進水）、出水2隻閥門，使水自上而下通陰樹脂層，當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h，流量10m³/h。

（2）再生

A、再生前準備工作：

首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層麵上50-100mm為宜即是中排處，然後關閉排氣閥。。

B、進再生劑

先打開進堿閥，然後打開噴射器下麵兩個進純水閥，最後開啟再生泵，調節流量均為2T/H。

（3）樹脂的清洗操作

A、反洗操作

進完再生劑或浸泡後，用純水自下而上進行清洗，把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除，開啟酸堿再生泵進清洗水，下進、中排，此過程一般不超過25min，清洗流量與進再生液流量相同。

B、正洗操作

關閉所有已開閥門及再生泵，用前級水從交換柱上部進水，下部排水，流量與運行流量相同，開啟進前級水，上進、下排（注意：打開陰離子交換器的排氣閥及上進閥，先把柱內補滿水，直到排氣閥出水為止），當在下排口測得PH值等於9左右時、電導率≤10us/cm即可，交換柱再生程序結束，投入正常運行或待用。此過程為10-25min。

C、大反洗

操作流程：

開啟進前級水，下進（控製進水流量由小到大逐漸加大）、上排，使整個樹脂層充分膨脹（從過濾器的視鏡中看到）。然後由大到小逐漸下降，時間控製在30min左右。即可結束大反洗，進行再生操作。

當交換柱使用運行3-5個周期時，必須進行一次大反洗過程，其目的是：清洗樹脂間和樹脂表麵的雜質，使樹脂層鬆散，這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

七、操作注意事項

1、正常運行時，須多觀察流量計及壓力表所顯示的數據是否正常。

2、設備正常運行進應先開排氣閥、直到排氣閥出水後關閉。

3、各種水泵在不使用的情況下，其上下的閥門應關閉。

4、每個步驟進行時，閥門不得誤開，心免串流造成不必要的損失。

5、工作搞衛生時，禁止把水灑到水泵上。

6、關機時須先關泵然後關閥門，開機時行開閥門後開水泵。

7、注意：啟動水泵時一定要先檢查閥門開關狀態。

8、一級脫鹽水係統：酸、堿再生樹脂，最好同步進行。

衡美水處理專注水處理設備生產十五年，為您量身定製水處理解決方案！