如何進行水處理?
衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——隔油提升一體化設備。
一、全自動隔油提升一體化設備技術標準
產品應符合《建築給水排及采暖工程施工質量驗收規範》(GB50242-2002)、《隔油提升一體化設備行業標準》CJ/T410-2012、
《汙水排入城市下水道水質標準》CJ 343-2010及《潛水排汙泵》CJ/T3038-1995的要求,質量合格。
二、設備性能參數
1、工作電壓:380V±10%
2、電源頻率:50Hz±5%
3、功率:*KW
4、水泵揚程:*m
5、水泵流量:*L/s
6、設備外形尺寸:滿足隔油和提升參數要求
7、安裝方式:地下負一層、負二層設備間落地安裝。
8、性能要求:滿足設計提升的流量、揚程能力要求。
三、設備功能要求及實施措施
隔油提升設備具有自動除渣功能、集泥排泥功能、油水分離功能、集油排油功能,汙水自動提升排放功能,並有防止廢水中的惡臭氣味傳播措施、防止油脂結塊措施以及防止設備滿溢措施。
功能實現具體實施措施:
1、自動除渣:雜物自動分離機
2、集泥排泥:一級集泥排泥+二級集泥排泥
3、油水分離:平(層)流物理分離原理+油脂聚結裝置+二次物理分離+輔助加熱裝置
4、集油排油:非對稱錐形集油裝置+機械自動排油裝置+手動液壓排油裝置
5、汙水自動提升排放:三點液位控製+汙水泵+智能控製係統
6、防惡臭氣味傳播:密封結構+通氣管
7、防油脂結塊:設置加熱裝置
8、防設備滿溢:設置專用溢流管
9、控製係統:PCU單片機+工藝聯控
四、設備配置及要求
1、設備結構形式:一體化成套設備;
2、配套水泵台數:2台汙水泵;
3、液位控製方式:采用精確的連杆式不鏽鋼液位浮球開關;
4、運行狀態:工藝聯動,可持續運行;
5、電機性能:防護等級:IP68,絕緣等級:F級;
6、電氣參數:工作電壓:380V,工作頻率:50Hz;
7、進水形式:水平法蘭接口,連接進水法蘭前需要1到2米的緩衝管;
8、出口形式:垂直法蘭接口;
9、通氣管:垂直直通接口,DN50。
10、溢流管:帶卡箍水平直通接口,DN80。
11、機械格柵除汙:設有雜物自動分離機,能自動攔截汙水中的較大的固體雜物並自動歸集到垃圾桶。
12、機械自動排油:油脂自動分離收集並自動排放到集油桶。獨特非對稱錐形浮油收集結構,快速高效收集浮油,操作簡便。
13、電加熱裝置,恒溫加熱顯示,對於易於凝結的動物油脂進行加熱,便於自動排出油脂;
14、設備水箱采用SUS304不鏽鋼材質平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm,箱蓋為了方便日常維護,使用1.5mm的不鏽鋼板,箱蓋含有提手和搭扣,便於檢查維護;
15、控製係統:控製箱采用嵌入式單片機控製係統,主要元器件為施耐德品牌。
五、材料及配件明細與品牌(廠家)要求
1、水泵:采用既定品牌汙水泵;
2、電氣元器件:主要元器件為既定品牌。
六、設備運行要求
1、當汙水進入設備時,雜物分離機應能截留大顆粒(直徑10mm以上)固體雜質,含油廢水及直徑小於10mm的微小顆粒固體雜質流入集泥排泥裝置內。
2、進入設備內的油汙廢水自動分離,油脂快速分離聚集到隔油排油裝置內,飯粒等汙泥快速沉澱到集泥排泥裝置,油水分離後的汙水自動流入汙水提升箱內。
3、雜物和油脂機械自動歸集排放,日常隻需更換雜物桶和集油桶,維護操作簡單。
4、汙泥采用二級收集分離措施,需定期手動排放到汙泥桶,操作簡便。
5、汙水提升箱內的汙水在達到設定液位時,水泵即自動啟動,提升排放汙水。
6、當液位控製失效時,設有超限水位強製啟動水泵和聲光報警。
7、雙泵配置,交替運行,互為備用。
8、加熱裝置設有恒溫措施,也可手動啟停加熱裝置。
七、運行流程簡介
隔油設備能處理進水溫度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含動植物油品密度在油溫20℃時為0.9 g/cm3~0.95g/cm3、SS濃度≤285mg/L的餐飲廢水,經隔油設備處理後的排出水中含油量應符合
《汙水排入城市下水道水質標準》CJ3082-1999中油脂最高允許排入城市下水管道的濃度,即最高允許濃度100mg/L。
1、除渣區采用隔柵和沉澱式分離技術,自動分離廢水中所含雜物,人工定期清理渣物,防止渣物進入出水管網;
2、分離區通過水油的密度差原理,且通過浮油收集裝置自己收集浮油;
3、加熱裝置分別對分離區和浮油收集區,以防止油水板結,可根據實際運行需要,實行自動時間控製;
4、集油區的廢油通過放油閥,定期排到收集油桶內,方便快捷收集廢油;
5、多向控油裝置可二次分離油水,減緩水流速度、增長油水分離時間且可把油水分離後的廢油導向積油區,提高隔油效率;
6、儲水區用於儲存分離後的廢水;
7、提升泵通過自動液位控製,把經過分離後的廢水提升至汙水市政管網
八、產品介紹
1、箱體材質:不鏽鋼sus304,厚度為2mm
2、結構說明:
(1)全密封設計,確保無異味外泄,特殊設計的通風裝置,能有效地防止異味外泄,又能及時的吸收空氣,防止隔油器內可能發生地真空現象,保證設備安全有效地運行;
(2)整體結構緊湊,布局合理,占地麵積小,安裝維修極為方便。
3、外觀說明:
(1)箱體焊縫平整,表麵無毛刺,無碰撞凹陷現象。
(2)箱體的內、外表麵防腐塗層應均勻、美觀、無劃痕。
(3)設備上的管道和管道連接選用法蘭式連接
4、隔油設備及一體化隔油提升設備部件及材質說明:
(1)箱體板材采用不鏽鋼鋼板,選用的不鏽鋼鋼板應符合GB/T 3280的規定。
(2)設備采用不鏽鋼鋼板,另與箱體相連的進水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等均采用不鏽鋼材質。
九、安裝要求
1、建築專業安裝要求:
(1)隔油器宜單獨設置在獨立的房間內,注意運輸通道(含門寬) 和檢修空間。
(2)隔油器安裝時箱體可一側靠牆,其餘三麵距牆麵不小於1.0m 空間:箱體上方淨空不小於0.6m。
2、結構專業安裝要求:
滿足隔油器承重荷載要求,進水狀態下平均荷載1.4-1.7t/㎡。
3、電氣專業安裝要求:
提供隔油器相配套的三相五線製動力電 源及普通照明。
4、暖通專業安裝要求:
隔油器設置場所宜設置通風換氣,換氣 次數為8-12次/小時。
5、給排水專業安裝要求:
(1)提供隔油器進水管、出水管、通氣管、放空管與相應管道係 統的接駁;隔油器管道可選用卡箍連接、法蘭連接。
(2)隔油器附近宜設置清洗用水龍頭及排水地漏、地溝或者集水坑。
6、安裝說明:
(1)采用地上式安裝設備,要求地麵平整;
(2)設備下端用膨脹螺栓和壓片進行四角固定;
(3)設備出水口必須安裝閘閥和軟性連接頭,以便設備的調試及檢修;
(4)設備通風管應連接到室外或與建築物的通風係統連接;
(5)設備旁邊應設有排水溝,便於維修排水和緊急事故的排水;
(6)其他方麵請參照設備安裝圖以及安裝說明。
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