疊螺機技術規格書

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——疊螺汙泥脫水機，並向您詳細介紹它的技術規格書。

一、適用範圍   

本技術規格書規定了用於東辛102汙水站擴建工程的汙泥螺旋壓濾裝置的設計、製造、 檢驗、供貨及運輸保護等的最低要求。

二、相關文件

1、規範性引用文件    

下列文件中的條款通過本技術規格書的引用而成為本技術規格書的條款。凡是注日期 的引用文件，其隨後所有的修改單或修訂版均不適用於本技術規格書，然而，鼓勵根據本技術規格書達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本技術規格書。

GB/T19001-2008/ISO9001:2008   質量管理體係

GB/T13306            標牌  

GB12220            通用閥門標誌   

GB12221           法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T12224              鋼製閥門一般要求  

GB/T13927              通用閥門壓力試驗  

GB/T19672              管線閥門技術條件  

GB/T12241              安全閥一般要求  

  GB/T8163              輸送流體用無縫鋼管  

  GB/T12459              鋼製無縫對焊管件  

 HG/T20592～20635               鋼製管法蘭、墊片、緊固件  

 GB/T13384          機電產品包裝通用技術條件  

 GB/T 14626              鍛鋼製螺紋管件  

GB50017              鋼結構設計規範   

GB50205    鋼結構工程施工質量驗收規範   

 GB50236    現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範

 GB50205         鋼結構工程施工質量驗收規範

  GB50428         油田采出水處理設計規範    

 SY/T 10041  石油設施電器設備安裝一級一類和二級二類區域劃分的推薦做法   

 GB50054              低壓配電設計規範   

 HG/T20507            自動化儀表選型設計規定  

HG/T205x2          儀表配管配線設計規定   

 HG/T20509            儀表供電設計規定  

HG/T20511   信號報警、安全聯鎖係統設計規定   

HG/T20513儀表係統接地設計規定業主文件中所引用的相關規範 

2、優先順序  

應遵照下列優先次序執行： 

本技術規格書、規範性引用文件、若本技術規格書與其它有關的數據表、圖紙、技術規格書以及上述標準和規範出現相互矛盾時，應按最為嚴格的執行。

3、供貨商若有與以上文件不一致的地方，應在其投標書中予以說明，若沒有說明，則被認為完全符合上述文件的所有要求。即使供貨商符合本技術規格書的所有條款，也並不等於解除供貨商對所提供的設備及附件應當承擔的全部責任，所提供的設備及附件應當具有正確的設計，並且滿足規定的設x和使用條件及當地有關的健康和安全法規。

4、對於不能妥善解決的問題，供貨商有責任以書麵形式通知業主。

三、供貨商要求

1、供貨商應通過ISO9000質量體係認證或與之等效的質量體係認證，證書必須在有效期內。

2、供貨商能夠提供良好的售後服務和技術支持，供貨商應有在近年來油田采出水處理工程或其他相關領域中的供貨業績、設計、製造能力證明及提供長期技術支持的能力。供貨商需提供汙泥螺旋壓濾裝置的實際應用證明。

3、供貨商可根據經驗、技術和產品，推薦和提供與本技術規格書不同的方案。這些 方案應用中文加以詳細和完整的描述，以供業主評估和決策。

4、供貨商推薦的產品應該是成熟的、技術先進的產品類型，經過證明，在要求的操作條件下能夠穩定、可靠地工作。

5、除非經業主批準x汙泥螺旋壓濾裝置應完全滿足本技術規格書、數據表及其它相 關文件的要求。本技術規格書中的任何遺漏都不能作為解脫供貨商責任的依據，所有改動應提交給業主批準。 

四、供貨範圍  

1、概述

（1）供貨商應對汙泥螺旋壓濾裝置的設計、材料采購、製造、零部件的組裝、檢驗 與試驗、圖紙、資料的提供以及與各個分包商間的聯絡、協同負有全部責任。供貨商還應對設備的性能、安裝、調試負責。

（2）供貨商所提供的汙泥螺旋壓濾裝置應是業主指定日期以後生產的，在此之前生產的汙泥螺旋壓濾裝置不應使用在本工程

上。  

2、供貨範圍    

供貨商所提供的設備應包含滿足現場安裝及設備運行所需要的全部設施和材料；此 外，用於本設備調試所需的專用工具和材料，以及備品備件等都應隨機提供。  

汙泥螺旋壓濾裝置共計1套，供貨範圍應包括但不限於以下部分：  

（1）自動汙泥螺旋壓濾機 1 套；

（2）汙泥罐 1 座；

（3）汙泥攪拌裝置 1 套；

（4）自動貯泥鬥 1 套；

（5）自動配藥加藥裝置 1 套；

（6）操作間1 間；

（7）所供設備為整體供貨，包括支架及聯合底座、其間的連接管線、閥門及其它材料，  與外部設備、管線的接口需提供配對法蘭、墊片、螺栓、螺母等；

（8）銘牌；

（9）試車、開車備件及專用工具；

（10）設備設有吊裝環；

（11）服務（現場安裝、調試及技術培訓）；

（12）相關文件。

3、交接界限  

（1）管線係統    

供貨商應提供汙泥螺旋壓濾裝置的安裝尺寸及接管圖，所有與汙泥螺旋壓濾裝置連接 的管道接口應采用法蘭連接，供貨商應提供配對法蘭（包括墊片、螺栓和螺母）。  

（2）電源與控製線路   

供貨商應提供單獨的接線盒用來與外部電源及中央控製係統的電纜相連接(需要時)。  

（3）基礎    

供貨商應提供汙泥螺旋壓濾裝置基礎條件圖及基礎的連接方式。  

五、通用條件

1、自然條件  

（1）氣象條件  

曆年平均氣壓：         101.47kPx   

曆年平均氣溫：          12.6℃   

曆年平均地麵溫度：     14.7℃   

極端最高氣溫：         39.7℃  

極端最低氣溫：          -18.1℃   

曆年最大凍土深度：       580mm   

曆年平均降水量：         615.3mm  

曆年平均相對濕度：       66%   

曆年最多風向、風向頻率 ： SSW、13%  

（2）地震設防  

抗震設防烈度： 7度   

2、工作場所   

汙泥螺旋壓濾裝置安裝於室外防爆區。

3、工作介質    

汙泥螺旋壓濾裝置工作介質為油田采出水處理過程中產生的汙泥。

六、技術要求

1、設計要求

（1）汙泥螺旋壓濾裝置應在設計溫度和設計壓力下滿足規定的強度要求。

（2）設備參數  

① 自動汙泥螺旋壓濾機   

數量：1套  進泥量：5～15m³/h     

進料含水率：≤99.8%  

出料（汙泥）量：≥ 10噸/天  

出料（汙泥）含水率：≤80%   

② 自動貯泥鬥 貯泥量：3m³   

控製方式：液壓，設置液壓泵站。  

2、材料要求

（1）汙泥螺旋壓濾裝置所有選用的材料應符合相應的標準規範且滿足相關技術規 格書的要求。供貨商應保證所選材料適用於本汙泥螺旋壓濾裝置的工作介質和工作環境。所有材料應該是新的、未經使用過的且不存在任何影響到性能的缺陷，不允許使用低價劣質材料，材料來源應在製造前經業主審批，未得到書麵認可不得使用。   

（2）自動汙泥螺旋壓濾機的螺旋軸、遊動環及固定環應使用316L不鏽鋼材質。

（3）閥門選擇的材料應能滿足當地環境條件和運行條件的要求，且其密封性能應為零泄漏（GB/Tx3927規定A級）。

（4）管材、管件及法蘭的材料及標準見表1。 

表1  管材、管件及法蘭的選材表

3、製造要求  

汙泥螺旋壓濾裝置的製造應遵循本規格書及相關標準規範。  

4、電氣要求

   （1）電氣裝置電機電源采用380V，50Hz。    

      （2）汙泥螺旋壓濾裝置由供貨商根據橇塊功能的要求自帶配電箱，配電箱按防爆設 計，供貨商應提供裝置總用電負荷及配電箱位置，業主根據其資料及要求將外部電源電纜接至橇塊上的配電箱內，配電箱內自帶總進線開關，用於整個裝置的保護及維修。配電箱至本橇塊內各用電設備的電纜由橇塊供貨商一起配套，並負責安裝及調試。   

    （3）各類電器接插件的安裝應接觸良好，操作盤、櫃、機、泵及相關設備均應有安 全保護措施，保證電氣安全。配電箱尚應符合國家及相關行業規定，安裝應便於操作。  

        5、自控要求    

    （1）汙泥螺旋壓濾裝置由供貨商根據撬塊功能的要求自帶就地控製盤，控製盤按防 爆設計，控製盤可與配電箱合用一個機櫃。  

    （2）控製盤具備如下功能：   

    A、實現汙泥螺旋壓濾裝置的自動控製。  

    B、監測汙泥螺旋壓濾裝置的運行狀態和故障；    

    C、盤櫃內至少設有手動/自動切換開關、機泵控製開關、單台機泵狀態顯示燈、故 障報警燈、電源指示燈等。   

      （3）所有進出控製盤的信號控製電纜都通過端子排進出，接線端子應留有2x%以上 的餘量。其控製盤內部以及控製盤到橇塊內各儀表、機泵的接線、電源分配、接地等工作由供貨商依據相關標準規範完成，並提供橇內接線所需的電氣密封接頭。所有信號電纜接線端子應標識清楚。並在中標後提供詳細的盤內接線端子圖。      

（4）裝置配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要 所有儀表采用SI 單位製，可同時提供英製單位。   

          6、防腐要求  

（1） 供貨商應根據本工程的工況環境評估裝置的腐蝕性，製定技術可靠、經濟合理的防腐措施，設備內外壁及內部構件外壁可通過采用耐蝕合金材料、非金屬材料、內襯、防腐塗層、陰極保護等方式進行腐蝕控製，確保該裝置及內部所有構件的耐腐蝕性能滿足設計工況條件及使用壽命的要求，並且不得影響該設備的正常運行。

      （2）當碳鋼設備的外壁采用防腐塗層方式進行腐蝕控製時，可采用表2中的塗層結 構，也可采用由供貨商推薦並經業主審查同意的方案。最外層塗層的顏色應符合相關規範的要求。

      

      （3）供貨商應根據工況條件及使用環境對塗料進行檢驗以保證所選塗料達到使用要求，同時應符合相關規範的要求，防腐塗層仍應滿足以下要求：  

        A、采用的塗料應有類似工況下的成功使用業績。       

        B、同一塗層結構的底、麵漆配套塗料品種應為同一生產廠家生產，不得將不同廠 家的塗料產品混用。  

       C、塗料施工嚴格遵循塗料生產商的指導建議及相關規範的要

求。  

      D、表麵除鏽質量等級應達到GB/T8923中Sa2.5級的要求。

      E、塗層體係及塗裝要求應符合相關規範的要求，塗層幹膜總厚度≧300μm 。   

F、采用可靠的塗裝工藝，應確保塗層的連續性和完整性，尤其是焊縫、構件連接、 邊角等部位的塗層必須完整，無漏點。

（4）供貨商應在設備製造前，應提交防腐方案、安裝工藝及相關的材料檢驗報告、 業績等資料供業主審查。交貨時，應隨設備提交有關塗裝檢測報告。   

（5）汙泥螺旋壓濾裝置各部件在焊接時應采取對防腐塗層（含鍍鋅層）的保護措施， 如果不能避免焊接對防腐層的破壞，則該連接處應采用法蘭連接。  

7、組裝   

組裝前應對全部零件進行檢驗，合格後才允許組裝。  

       8、其他    

供貨商應根據設計流量對所提供的設備規格、管徑、儀表等進行核算。  

七、檢驗與試驗  

1、一般要求   

汙泥螺旋壓濾裝置的檢測和試驗除要遵循本技術規格書外，尚需遵循相關標準規範。   

2、 出廠試驗

（1）閥門及管線分別GB/T13927、GB50235中的相關規定進行試驗。   

（2） 汙泥螺旋壓濾裝置在出廠性能試驗前應通過試運轉檢驗，試運轉的持續時間應 不少於120min。  

（3） 除非另有協議，試驗應在環境溫度下進行。    

（4）在試驗完成後，汙泥螺旋壓濾裝置的內、外表麵應徹底清理幹淨，不得有焊渣、 鐵鏽、汙垢、砂粒、雜物等存在。 

3、 汙泥螺旋壓濾裝置的製造公差應符合規範要求。

4、業主有權指定檢查人員進入工廠，作為生產期間有關檢查和驗收等事務的代表。

5、檢驗和測試的所有結果都應提交業主，業主有權驗證檢驗和測試過程，並有權按 要求接受或拒絕檢驗和測試結果。

6、供貨商應和業主一起製定詳細的檢驗計劃。 

八、銘牌   

汙泥螺旋壓濾裝置應設置銘牌。銘牌應采用奧氏體不鏽鋼材料製成，並牢固的安裝在 設備的醒目之處。安裝應采用支架和螺栓固定，不能直接焊到設備上。  

銘牌上的內容采用中文編寫，要求清晰準確，且至少應包括以下各項： 

1、設備名稱及位號  

2、製造單位名稱  

3、製造單位對該產品的編號 

4、出廠日期  

5、設備的性能參數：包括處理量、壓力、功率等 

6、最大外形尺寸 

7、設備質量 

8、設備所在站場名稱 

9、其它要求見各業主文件 

九、包裝與運輸 

1、包裝與運輸要求   

（1）包裝應適宜海運、鐵路及公路運輸。   

（2）包裝應考慮吊裝、運輸過程中整個設備元件不承受導致其變形的外力，且應避免海水和大氣及其他外部介質的腐蝕。  

 2、發貨要求  

（1）當所有的測試和檢驗已經全部完成，且產品已準備發運時，供貨商應通知業主，並請求業主采購部的授權人員簽名下達放行指令。在收到業主指令前放行的產品，業主將拒收並拒付任何款項。   

（2）當供貨商未滿足訂單中關於運輸文件、證書、包裝、標識和交貨點等方麵的要 求時，發生的費用由供貨商承擔。 

3、運輸要求   

 除非有業主的書麵指示，供貨商必須遵守下列要求：

（1）不允許將貨物分成幾次、幾部分發運； 

（2）不允許分供貨商將貨物直接向業主發運貨物；

（3）供貨商應將訂單中規定的由供貨商提供的貨物的安裝、調試和試運工具、配件和消耗品與貨物一同發運；采用可靠包裝形式； 

設備需設吊裝環；應以安全、經濟的原則，按合同規定的範圍、時間將貨物運到指定地點。  

十、備件及專用工具 

1、供貨商應提供用於現場安裝、調試、試車等所需的備件，並提供備件清單。

2、供貨商應提供2年運行使用的備件推薦清單，並單獨報價。清單內容應包括備 件名稱、數量、單價等。 

3、供貨商提供的備件應單獨包裝，便於長期保存；備件上應有必要的標誌，便於 日後識別。

4、 供貨商應提供設備維修所需的專用工具，包括專用工具清單和單價在內。

十一、文件要求 

1、語言   

供貨商提交的所有文件、圖紙、記錄表格等應為中文。

2、單位    

供貨商提供的所有文件、圖紙、記錄表格，包括計算公式的單位製應是SI單位。

3、文件要求    

供貨商應提供表3規定的文件。

注：

（1）符號：R－底圖，Px複x件（或藍圖），E－電子文件；    

（2）符號（3）左側的x字為合同生效後的周數；

（3）符號（4）左側的數字為供貨商收到業主返回帶審查意見的文x（在加蓋的審查專用章中的“批 準”或“修改後批準”欄前的方框內標有“√”）後的周數；

（4）符號（5）左側的數字x設備發運x的周數；

（5）其它文件要求詳x業主文件。 

4、文件和圖紙審批後，在設備製造過程中如果發生變更，供貨商必須以書麵形式通知業主，在得到業主的書麵確認後方可實施，同時應把變更後的圖紙和文件提交給業主。

5、由於供貨商沒有按合同執行而導致的所有設計變更由供貨商承擔。

6、供貨商提供的資料應全麵、清晰和完整，並對資料的可靠性負全責。 

十二、服務與保證

1、服務   

供貨商應提供的服務包括：

（1）現場安裝指導、調試及投產運行（一個月）；

（2）現場操作人員的技術培訓；

（3）使用後的維修指導等。    

當業主通知供貨商需要提供服務時，供貨商應在24小時內作出響應，（如必要）在48 小時內到達現場。供貨商應派有經驗的工程師1~2人到現場指導工作，提供技術支持。

2、保證    

供貨商應對其供貨範圍內的所有事項進行擔保，確保設計、材料和製造無缺陷，完全 滿足本技術規格書和訂單的要求。並應保證設備自發貨之日起的24個月或該設備現場安裝之日起的18個月內（以先到者為準）符合規定的性能要求。設備因質量不良而發生損壞和不能正常工作時，供貨商應該免費更換或修理，如因此造成人身和財產損失的供，供貨商應對其予以賠償。若在保證期內有任何缺陷，供貨商應提供必要的更換和維修，並賠償各種費用。  

供貨商購自第3方的產品應由業主批準。    

如果整套設備的全部或部分不滿足擔保要求，供貨商應立即對設備中的缺陷進行修改、補救、改進或更換設備，直到設備滿足規定的條件為止。

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