水處理資訊

8大行業高濃度難降解廢水關鍵處理技術及典型工藝流程

發布日期:

2018-09-26 09:42:54

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如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種先進、實用的水處理技術——涉及8大行業的高濃度難降解廢水關鍵處理技術及典型工藝流程。

一、製藥行業廢水

1、特點

製藥廢水具有成分差異大，組分複雜，汙染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質多，毒性強，間歇排放，水量水質及汙染物的種類波動大等特點。

2、組成

3、處理技術

（1）預處理：混凝法、氣浮法、微電解、Fenton試劑、催化氧化等；

（2）厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等；

（3）好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性汙泥法等。

4、典型工藝流程

氣浮法處理製藥廢水

膜分離法處理製藥廢水

組合工藝處理製藥廢水

二、造紙行業廢水

1、特點

造紙廢水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的汙染物占到了造紙工業汙染排放總量的90％以上，由於黑水堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多，並大量消耗水中溶解氧，嚴重地汙染水源，給環境和人類健康帶來危害。

而中段水對環境汙染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽漂白廢水等。此外，漂白廢液中含有毒性極強的致癌物質二惡英，也對生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。

2、組成

製漿造紙廢水主要分為：黑液、中段廢水、白水三種。

黑液：用含NaOH或NaOH+硫酸鈉堿性藥劑蒸煮植物纖維，溶出木質素，排放的蒸煮液即為“黑液”（堿煮為黑液，酸煮為紅液，絕大部分采用堿煮）。黑液含木質素、聚戊糖和總堿，是高濃度難降解廢水。

中段廢水：堿煮製成的漿料在洗滌、篩選、漂白過程中產生的廢水，噸漿COD負荷在310kg左右。BOD/COD在0.20～0.35之間，可生化性較差。汙染物主要以木質素、纖維素、有機酸等可溶性COD為主，汙染最嚴重的是漂白產生的含氯廢水。

白水：水量大，主要含有細小纖維、填料、塗料和溶解的木材成分，以不溶COD為主，可生化性差，加入的防腐劑有毒性。

3、處理技術

黑液、中段廢水：堿回收、酸析法、LB-1堿析法、膜分離法、絮凝沉澱、生物膜法、厭氧生物處理、網篩微濾、氣浮、高級氧化。

白水：過濾、氣浮、沉澱、篩分。

4、典型工藝流程

造紙黑液提取木質素製水煤漿

淺層氣浮—氧化塘

混凝氣浮—A/O工藝

氧化溝工藝處理堿法草漿廢水

水解酸化—厭氧—生物接觸—混凝沉澱

氣浮處理紙機白水

三、製革行業廢水

1、特點

製革廢水是製革生產過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽醃或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然後用丹寧或鉻，鞣製加脂軟化，最後染色加工製成皮革。製革廢水主要來源於準備、鞣製及染色工段，其中含有大量的蛋白質、脂肪、無機鹽類、懸浮物、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質，生化需氧量高、毒性大。

2、組成

含硫廢水：指製革工藝中采用灰堿法脫毛是產生的浸灰廢液及相應的水洗工序廢水；

脫脂廢水：指在製革及毛皮加工脫脂工序中，采用表麵活性劑對生皮油脂進行處理所形成的廢液及相應的水洗工序廢水。

含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻複鞣工序中產生的廢鉻液及相應的水洗工序廢水。

綜合廢水：指製革及皮毛加工企業或集中加工區產生的與生產直接或間接的排往綜合廢水處理工程內的各種廢水的統稱(如生產工藝廢水、廠區生活汙水等)。

3、處理技術

（1）單項處理技術

A、脫脂廢水

脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等汙染指標很高。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法，加H2SO4調pH值至3～4進行破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，並在40～60 t下靜置2—3 h，油脂逐漸上浮形成油脂層。回收油脂可達95%，去除CODcr90%以上。一般進水油的質量濃度為8—10g/L，出水油的質量濃度小於0.1 g/L。回收後的油脂經深度加工轉化為混合脂肪酸可用於製皂。

B、浸灰脫毛廢水

浸灰脫毛廢水中含蛋白質、石灰、硫化鈉、固體懸浮物，含總CODcr的28%、總S2-的93%、總SS的70%。處理方法有酸化法、化學沉澱法和氧化法。

生產中多采用酸化法，在負壓條件下，加H2SO4調pH值至4~4.5，產生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，廢水中析出的可溶性蛋白質經過濾、水洗、幹燥變成產品。硫化物去除率可達90%以上，CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉，生產操作簡單，易於控製，並縮短生產周期。

C、鉻鞣廢水

鉻鞣廢水主要汙染物是重金屬Ce3+，質量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉澱法和直接循環利用。國內90%的製革廠采用堿沉澱法，將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等加入廢鉻液，反應、脫水得含鉻汙泥，用硫酸溶解後可再回用到鞣製工段。

反應時pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉澱最好，堿沉澱劑以氧化鎂效果最好，鉻回收率為99%，出水鉻的質量濃度小於1 mg/L。但此法適用於大型製革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣製效果。

（2）綜合處理技術

A、預處理係統：主要包括格柵、調節池、沉澱池、氣浮池等處理設施。製革廢水中有機物濃度和懸浮固體濃度高，預處理係統就是用來調節水量、水質；去除SS、懸浮物；削減部分汙染負荷，為後續生物處理創造良好條件。

B、生物處理係統：製革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬於高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜於進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧汙泥床(UASB)。