餐飲廢水隔油器（一）

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——餐飲廢水隔油器。

一、範圍  

本標準規定了餐飲廢水隔油器（以下簡稱“隔油器”）的術語與定義，產品標記、結構型式和參數，要求，試驗方法，檢驗規則，標誌、包裝、運輸及貯存。  本標準適用於處理水量為1m3/h~54 m3/h的的餐飲廢水隔油器，其餐飲廢水的水質、水溫應符合下列要求：

1、餐飲廢水所含動植物油品密度為0.9 g/cm3~0.95g/cm3；

2、油脂含量小於等於300mL/L；

3、 SS濃度小於等於285mg/L；

4、餐飲廢水水溫在5℃以上。  

二、規範性引用文件  

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。  

GB/T 191           包裝儲運圖示標誌

GB/T 700- 2006      碳素結構鋼  

GB/T 3091          低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T 3280          不鏽鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 3797          電氣控製設備  

GB 4208-1993       外殼防護等級（IP代碼）  

GB/T 7134          澆鑄型工業有機玻璃板材、棒材和管材

GB 9969.1          工業產品使用說明書  總則  

GB/T 10067.1   電熱裝置基本技術條件 第1部分 ：通用部分

GB/T 11901         水質 懸浮物的測定  重量法

GB/T 12232         通用閥門 法蘭連接鐵製閘閥

GB/T 12238         通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB/T 14436         工業產品保證文件總則  

GB/T 16488   水質 石油類和動植物油的測定 紅外光度法

CJ/T 203            無堵塞泵

CJ/T 3038           潛水排汙泵  

CJ 3082             汙水排入城市下水道水質標準

JB/T 8528           普通型閥門電動裝置技術條件

三、術語與定義  下列術語和定義適用於本標準。

1、隔油器 grease-water separator for restaurant wastewater     

由固液分離區、油水分離區和浮油收集裝置組成，用於分離和收集餐飲廢水中的固體汙物和油脂。

2、固液分離區solid-liquid separating area       

使固體汙物與廢水分離的區域。

3、油水分離區grease-water separating area     

使油脂與廢水分離的區域。

4、微氣泡發生器 micro-bubble generator  

連續產生大量微氣泡的裝置。

5、連通管 connected pipe      

連通固液分離區和油水分離區的管道。

6、浮油收集裝置 equipment for grease collection  

由錐鬥、帶可視透明管段的排油管和密封集油桶組成，用於收集從廢水中分離出來的油脂。

7、加熱裝置 heater  

設置在浮油收集裝置處的電加熱設施。

8、 沉砂鬥 hopper-grit collector  

沉澱、收集廢水中的固體汙物的錐鬥，底部與放空管相連。

四、產品標記、結構型式和參數

1、標記   產品型號以“餐飲”和“隔油器”的漢語拚音字頭，輔以隔油器額定處理水量、外形結構代號組成。

2、結構型式  

（1）長方形隔油器的基本結構型式及參數  

A、基本結構型式見圖1。

B、參數見表1。

（2）圓形隔油器的基本結構型式及參數    

A、基本結構型式見圖2。

 B、參數見表2。

（3）允許采用符合本標準要求的其他結構形式。

五、要求  

1、使用環境  隔油器使用環境溫度不應低於5℃，如安裝於室內，室內設置場所宜通風換氣，換氣次數宜為6次/h ~8次/h。

2、外觀

（1）隔油器箱體焊縫應平整，表麵無毛刺，無碰撞凹陷現象。  

（2）碳素鋼隔油器箱體的內、外表麵防腐塗層應均勻、美觀、無劃痕。

3、一般要求

（1）經隔油器處理後的出水中油脂含量應符合CJ3082中相關規定。

（2）隔油器在結構型式上應設固液分離區、油水分離區和浮油的收集裝置，其外形尺寸、安裝尺寸等基本參數應符合表1和表2中的規定。

（3）排油管上應設可視透明管段。

（4）隔油器應配備可移動的集油桶和排渣桶，其容量宜分別為60L~100L。

（5）隔油器設備上的管道與管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接；管道與閥門的連接宜采用法蘭連接。

（6）材料、零部件的要求

A、隔油器選用的板材、管材應符合下列要求：

a、隔油器箱體板材可采用不鏽鋼鋼板或碳素鋼板。若選用不鏽鋼鋼板，應符合GB/T3280的規定；若選用碳素鋼板，應符合GB/T 700-2006中Q235牌號的規定。

b、若選用不鏽鋼鋼板，與箱體相連的進水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質應與箱體材質一致。

c、若選用Q235的碳素鋼板，與箱體相連進水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管應符合GB/T 3091中的相關規定。

d、隔油器排油管上的透明管宜采用有機玻璃管，並應符合GB/T 7134中的有關規定。

B、隔油器所用的蝶閥、閘閥和電動閥門應分別符合GB 12238、GB 12232和JB/T 8528中的規定。

C、隔油器固液分離區應安裝具有粉碎、切割固體物功能的無堵塞泵，該泵應符合CJ/T203中的相關規定。

D、氣浮宜采用葉輪式氣浮裝置—微氣泡發生器，微氣泡發生器所用零部件的材料、潛水電機性能應符合CJ/T3038中的有關規定，潛水電機轉速宜為900r/min~1500r/min、葉輪的直徑宜為0.1m~0.2m、進氣量宜為10m3/h~30 m3/h，微氣泡發生器的在油水分離區的淹沒水深宜為400mm~500mm。

E、隔油器可根據設置場所的環境溫度設置或不設置加熱裝置；當設置場所的環境溫度不低於10℃時可不設；如低於10℃應設加熱裝置，並應符合GB/T 10067.1中的相關要求。

F、與含油廢水直接接觸的隔油器箱體及零部件應耐油。

H、隔油器在穩定運行中應無水滲漏至周圍的環境中。

（4）電控櫃要求

A、一般要求

a、控製櫃體的製造應符合GB/T3797中的有關規定。外殼防護等級應符合GB4208-1993的規定，室內設置時不低於IP20，室外時不低於IP24。

b、控製櫃麵板的按鈕、開關及儀表等應設置在易操作的位置，且功能標識齊全清晰。

c、控製櫃的內部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便。

d、電器元件應選用3C認證產品，如選用無需3C認證的產品應符合相應的產品標準中的規定。

e、電控櫃的電壓等級應為380V，三相五線製；且電壓波動±10%時，電控櫃應能正常工作。

B、控製功能要求

a、無堵塞泵應有手動和自動啟、停的功能，其運行方式應根據用餐情況采用間歇式運行，運行時間宜為10min/h。

b、微氣泡發生器運行應有手動和自動啟、停的功能，運行時間可根據用餐情況分時段間歇自動控製。

c、加熱裝置應能自動根據浮油收集裝置的錐鬥內的水溫來控製開啟與停止；當錐鬥內水溫不大於10℃時加熱裝置開啟，當錐鬥內水溫不小於30℃時加熱裝置停止，當隔油器設置場所環境溫度長時間大於等於10℃時，加熱裝置宜設置為關閉狀態；溫控器應能靈敏的顯示錐鬥內水的溫度。

d、電動閥門應設置手動和自動開、關及幾個閥門連鎖啟動開、關的功能，方便操作。

C、安全接地及過載保護

a、控製櫃的金屬構件應有可靠的接地保護，與接地點相連的保護導線的截麵，應符合GB/T 3797中的相關規定，與接地點連接的導線必須是黃、綠雙色線；不能明顯表明的接地點，應在其附近標注明顯的接地符號。

b、控製回路應設過載保護措施。  

（5）性能要求

A、固液分離功能  

隔油器固液分離區內格柵的柵距應不大於10mm，總空隙麵積應不小於進水管斷麵麵積。大於10mm的固體顆粒經攔截後由手動蝶閥經排渣口排除；小於10mm的顆粒及長纖維經切割、粉碎後沉澱於一級沉砂鬥由放空管排出；隨水流流入油水分離區的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉澱於二級沉沙鬥，由放空管排出。

B、油水分離功能  

隔油器油水分離區內的微氣泡發生器應能產生大量細密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個流水斷麵，且水麵不出現旋流現象，廢水中的油脂被微氣泡帶至水麵，使水與油脂分層。

C、浮油收集功能  

隔油器的浮油收集裝置應能便捷地將分離出來的浮油收集至集油桶內，排油閥門應操作方便、靈活、安全可靠，排油時間宜每天1~2次。  

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