一、工作原理
活性炭過濾器工作原理:利用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的有機物、懸浮物的雜質,為後續的反滲透處理提供良好條件。
1、活性炭的過濾原理
活性炭的吸附能力與水溫的高低、水質的好壞等有一定關係。水溫越高,活性炭的吸附能力就越強。若水溫高達30℃以上時,吸附能力達到上限,並有逐漸降低的可能。
當水質呈酸性時,活性炭對陰離子物質的吸附能力便相對減弱;當水質呈堿性時,活性炭對陽離子物質的吸附能力減弱。
所以,水質的PH值不穩定,也會影響到活性炭的吸附能力。
2、活性炭的吸附原理
在活性炭顆粒表麵形成一層平衡的表麵濃度,把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內,使用初期的吸附效果很高。但時間一長,活性炭的吸附能力會不同程度地減弱,吸附效果也隨之下降。如果水質混濁,水中有機物含量高,活性炭很快就會喪失過濾功能。所以,活性炭應定期清洗或更換。
二、運行操作說明
1、開機準備
(1)檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好;
(2)檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;
(3)檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好;
(4)確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉;
(5)過濾器排氣閥門見水後關閉。
2、開機運行
運行工作流程:
排氣—→衝洗—→反洗(二)—→正洗—→製水—→反洗(一)—→排水
└—————————←—————————┘
注:長時間停運後開車,應從反衝洗(一)工序開始。
(1)運行周期
打開過濾器進水閥、排氣閥,待水充滿設備時關閉排 氣閥,打開出水閥。當運行至進出口壓差≥0.05~0.07Mpa 時,運行周期結束,設備需反洗。
(2)反衝洗時間
反衝洗的目的在於使濾層活性炭鬆動,並將濾層截留物和破碎活性炭衝走,從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥,緩慢開啟反洗進水閥,反衝時間長短和活性炭濾層的截汙量及反衝流速有關。一般應以反衝洗排水濁度而定,至排水濁度<3mg/l,且不少於20分鍾,反洗強度可以活性碳為未衝出為標準。
(3)正洗時間
打開進水閥、正洗排放閥,時間按正洗至排水汙染指數≤4、餘氯≤0.1ppm所需時間設定,且不少於30分鍾。
三、維護保養
1、安裝準備階段檢查
設備及附件在出廠前已進行嚴格的質量檢查,經檢驗合格後發貨。因此對組裝成形的設備及附件可以不作不必要的拆卸。但應認真對照發貨清單清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發現已有塗漆、防鏽層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表麵不允許進行電焊、氣割作業,以保證內部橡膠襯層不被燒壞。
2、試車準備階段檢查
設備在安裝、配管、儀表工程全部完工,並在對設備本體及配管的清洗工作結束後,應按照下列檢查項目進行檢查、維護。
3、試車運行調試階段檢查
上述準備階段的檢查結束後,除要求進行試車外,還須對下列項目進行檢查。
4、日常運行檢查
經過試車、調試進入正常生產後,操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結,作為定期維修的資料。
5、定期檢查
正常生產一年以後,設備要進行定期檢查,定期檢查是為了保證一年之內無事故運行。
為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下,盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發現有異常,一定要及時處理,並給予解決。
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