八、故障分析及排除方法:
1、裝置運行異常及對策
2、反滲透組件部份異常及對策:
3、RO組件汙染後症狀和對策:
4、清洗配方:
5、反滲透裝置需進行清洗的條件和注意事項:
(1)裝置運行時如出現以下任一情況,則須立即進行化學清洗。(在標準條件下,即壓力1.5MPa,水溫25℃,回收率75%)。
A、裝置總壓差比運行初期增加0.15~0.2MPa時。
B、裝置脫鹽率比上次清洗後下降了三個百分點時。
C、裝置的總產水量比上次清洗後下降了10%以上時。
D、即使上述三種情況未曾出現,通常也應3~6個月清洗一次。
(2)注意事項:
A、清洗時去除CaCO3結垢和重金屬汙染采用酸洗配方,去除有機物汙染采用堿洗配方。
B、清洗液溫度上限為30℃,壓力上限為3.5Kg/㎡,每一段清洗時間為45分鍾,用反滲透產水或無離子水配製溶液,溶液混合要均勻。
C、按規定時間清洗完之後,即用保安過濾器(5微米)後的過濾水進行衝洗。衝洗時間一般為30~60分鍾, 並將反滲透出口水放空排掉。
D、確認衝洗好後馬上投入正常運行,化學清洗後至重新投入運行時間不得超過一天。
6、清洗方法:
(1)洗第 一段,拆開各清洗回流口卡套管堵頭,換上卡套管接頭,關閉濃水出口閥;
(2)開啟清洗泵出口閥、 啟動清洗泵、並調節清洗泵回流閥至輸出流量80m³/h(被清洗組件) ,且壓力表表壓不大於0.4MPa,循環45分鍾,清洗溫度不大於30℃。
(3)清洗第 二段,關閉第 一段清洗液總回流口。
(4)重複6.2動作。
(5)清洗結束後,各閥門轉入正常運行狀態,開啟濃水,產品水排放閥,關閉清洗裝置各閥。
(6)裝置進行低壓衝洗。
7、膜的封存方法:
(1)利用清洗裝置,配製好膜的保存溶液。
(2)關閉濃水出口閥。打開清洗液進口、清洗液出口閥,開啟清洗透過液出口閥。
(3)操作步驟同6.2, 但清洗泵流量的裝置總壓差以不大於0.4MPa為限。
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