全自動軟化水設備的模式有哪些

    當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子會被樹脂吸附，同時還能釋放出鈉離子，這樣的交換器內流出的水就叫做軟化水，而當樹脂吸附鈣、鎂離子達到飽和後，出水的硬度又會增大，此時全自動軟化水設備會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，使得失效的軟化水樹脂重新恢複。

一、順流式軟化水設備  

    1.樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開率約以50%計）  
    2.反洗：也稱逆洗，其目的為鬆弛樹脂，排除細小的顆粒物質主要懸浮等，以利於再生操作的進行。反洗操作為自下而上的衝洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不衝出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。
    3.再生也稱還原或複蘇，配5-10%nacl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹脂層表麵上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液麵控製一定流速。再生時間在30分鍾左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
    4.正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質洗幹淨。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續，困濃鹽液繼續下移，後期可略加快．正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可。  
    5.運行：一般運行流速可控製15～30米/時，運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產水質量。

二、逆流式全自動軟化水設備

    逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出．樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右。具體操作原理基本與順流式同。

三、逆流再生浮動床式全自動軟化水設備

    浮床為逆流式的改進，交換器內用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉移於體外罐，反洗後返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質量穩定。
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