反滲透膜汙堵原因及解決辦法分析

一、反滲透膜汙堵的原因分析

1、係統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在係統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

2、預處理裝置運行不正常，即係統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。

3、係統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、係統化學藥品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設備間斷運行或係統停止使用後未采取適當的保護措施。

6、運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜係統內長時間的難溶沉澱物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。

9、反滲透膜係統已發生了相當程度的微生物汙染。

二、不同汙染物結垢堵膜的表現

1、碳酸鹽垢

結垢後表現：標準滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。

原因：膜表麵濃差化增加。

2、鐵/錳

汙染後表現：標準壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。

3、硫酸鹽垢

若發生沉積，首先影響鹽濃度高的係統後麵的膜元件，表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。

4、矽

顆粒矽：汙堵膜元件水流通道，導致係統壓差升高。采用二氯胺對於溶解嚴重汙染的矽垢是有效的。

膠矽：與顆粒矽相似。

溶解矽：形成矽酸鹽析出，應采用二氯胺清洗。

5、懸浮物/有機物

汙堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大於4或濁度大於1，有機物汙染的可能性較大。

6、微生物

汙堵表現：標準壓差升高或標準透水量下降。可采用非氧化性殺菌劑加堿進行清洗。

7、鐵細菌

汙堵表現：標準壓差升高。可采用EDTA鈉鹽加堿進行清洗。

三、膜需清洗的狀況表現

1、標準化後的設備產水量減少了百分之十；

2、標準化後的膜係統運行壓力增加了百分之十五 ；

3、標準化後的膜係統鹽透過率較初始正常值增加了百分之十；

4、運行壓差較初始作業時增加了百分之十五。

四、反滲透膜的清洗方法

使用反滲透膜時，若裝置產水量下降百分之十，若鹽透過量增加一倍，或壓差降增加一倍時，則說明反滲透膜需要清洗(但要注意，溫度下降寸也會導致產水量下降，這是正常的現象，除了周期性的清洗外，在每次啟動時，先低壓運行幾分鍾，以除去反滲透器中的濃水，並將其排掉，不要進入下級單元。

1、物理清洗方法

常用的物理清洗方法是采用低壓高流速成的膜透過水衝洗30分鍾，這可使膜的透水性能得到一定程度的恢複，但時間長了，透水率仍然下降，也可用水和空氣混合流體在低壓下衝洗膜表麵15分鍾，用這種方法清洗初期受有機物汙染的膜是有效的。

2、化學清洗方法

（1）檸檬酸溶液清洗

在高壓或低壓下，用檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環衝洗，這種方法對Fe(OH)3汙染有很好的清洗效果。

（2）檸檬酸銨溶液清洗

檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜係統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的汙染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

（3）加酶洗滌劑清洗

用加酶洗滌劑處理膜，對有機物汙染，特別是對蛋白質，油類等有機物汙染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

（4）濃鹽水清洗

對肢體汙染嚴懲的膜采用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

（5）水溶性乳化液清洗

用於清洗被油和氧化鐵汙染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

（6）雙氧水溶液清洗

例如將0.5L，百分之三十的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表麵，這種方法對有機物汙染特別有效。

（7）次氯酸鈉和甲醛溶液清洗

對於細菌的汙染，要視不同的膜采取不同的處理措施，對芳香聚酰胺膜可用甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的餘氯，以防止細菌繁殖。

（8）草酸和EDTA溶液清洗

對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

3、負壓清洗

負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸，在反滲透膜側麵形成的壓力，這樣可以有效的去除膜表麵以及內部的汙染物；

4、反衝

反衝是利用氣體或者液體對膜的表麵進行清洗，從而達到清理膜內部的汙染物，讓膜恢複幹淨，反衝目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一。