雙級反滲透設備使用操作詳細介紹

反滲透設備係統根據原水條件和產水用途，一般包括三個部分：預處理係統、反滲透設備和後處理係統。工藝流程主要采用分段式和分級式流程。

一、雙級反滲透設備介紹

雙級反滲透設備包括兩級RO裝置、清洗係統和中間水箱。

反滲透係統由1台5μ過濾器、2台高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。第 一 級反滲透裝置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串聯排列方式，產水量為m³/h，回收率百分之七十五；第 二 級反滲透裝置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串聯排列方式，產水量為m³/h，回收率百分之八十五。膜元件第 一 級選擇海德能公司低壓複合膜CPA3，第 二 級選擇海德能公司超低壓複合膜ESPA2。

雙級反滲透設備是利用單級反滲透機組出水，作為雙級反滲透設備進水，進行二次脫鹽處理，雙級反滲透膜產水一般<5μS/cm。雙級反滲透設備出水，經後處理後通常用於生產高純水，如電廠鍋爐補給水、集成電路清洗水等。

其具體工藝流程如下：

原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－保安過濾器－第 一 級反滲透機－第 二級反滲透機－儲水罐－純水輸送泵－用水點。

二、雙 級反滲透設備的設計特點

1、通過加大對水的壓力達到對水的深層過濾。

反滲透純淨水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆粒活性炭過濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過 濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對異味、雜質的吸附過濾功能，反滲透式純淨水設備運 用雙重活性炭過濾器實現了對原水的深層過濾加工，提高了設備的過濾效率。同時，通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創新。

2、反滲透純淨水設備的核心是反滲透膜的應用。

反滲透膜是一種孔徑很小的過濾膜，利用這種膜可以實現對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環再利用，低濃度水就是純淨水，可以供人使用。

三、反滲透設備係統級間的鏈接

1、在級間設置中間水箱並設置高壓泵對二 級反滲透係統供水；

2、不設置中間水箱，設置二 級高壓泵；直接將一 級反滲透產水管引至二 級高壓泵入口對二級係統進行供水。

3、不設置中間水箱和二 級高壓泵，雙級係統的推動壓力都由一 級高壓泵供給。

第 一種方式由於其這控製操作簡單，是目前應用得較多的一種方式；

第 二種方式則對雙級係統流量的平衡以及高壓泵的連鎖控製有一定的要求，這種方式目前在國內也有很多的應用，但大都為小型反滲透係統；對於第三種方式主要應該考慮的是保證前後係統的壓力梯度、各級段產水流量的控製以及防止背壓的產生。

四、預處理器的操作說明

1、多介質過濾器的操作說明：

A、多介質過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端控製頭，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端控製頭。

B、接通水源、電源。

C、對照控製頭上的反洗、正洗對多介質過濾器內濾料分別進行反衝洗、正衝洗，直至過濾器出水澄清為止。

D、石英砂須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）

2、活性炭吸附過濾器的操作說明：

A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端控製頭，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然後裝填活性炭，旋緊頂端控製頭。

B、接通水源、電源。

C、對照控製頭上的反洗、正洗對活性炭吸附過濾器內濾料分別進行反衝洗、正衝洗，直至過濾器出水澄清為止。

D、活性炭須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）

3、樹脂軟化過濾器的操作說明：

A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端控製頭，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端控製頭。

B、接通水源、電源。

C、對照控製頭上的反洗、正洗對樹脂軟化過濾器內濾料分別進行反衝洗、正衝洗，直至過濾器出水澄清為止。開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水後再將進水閥門緩慢開啟。

D、樹脂軟化過濾器再生操作步驟如下：（根據生產強度進行）

對照控製頭上的反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗對樹脂軟化過濾器內濾料分別進行反衝洗、吸鹽、慢衝洗、鹽箱補水、正衝洗後回到運行狀態。

五、安裝調試操作步驟

1、將主機和預濾器，吸附濾器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝填石英砂、活性炭。

3、連接水路：原水增壓泵進水口與水源連接、原水增壓泵出口與預濾器進口連接，預濾器、吸附濾器、主機排水口連接至下水道。

4、電路：首先將接地線可靠接地，然後將隨機所配電源線接到房間電控箱內。

5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。

6、開始使用本機，原水增壓泵開關，撥在自動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控製器設定值時，係統衝洗90秒（應反滲透膜元件內含有保護液），衝洗90秒後。多級泵啟動工作。多級泵啟動後，調節反滲透膜元件係統壓力調節閥使之保持反滲透膜壓力在0.8-1.3Mpa。

7、製水操作，將操作麵板原水泵開關旋至自動位置。旋開停機開關，接通水源、電源，待水壓達到壓力控製器設定值時，設備就會自動啟動工作。