全自動軟化水設備使用說明書（上）

一、全自動軟化水設備安裝要求及安裝步驟

1、要求

A、進水壓力應在0.2-0.6MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高，應安裝減壓閥來控製進水壓力。

B、進水溫度應在5-45℃之間， 此裝置不允許在冰點狀態下工作。

C、電源采用交流200V/50Hz，運行中需保證電源不間斷並不可被其開關切斷。

D、軟水器應安裝在牢固的平台上，附近有暢通的下水，並留有足夠的操作和維修空間。

2、安裝步驟

A、先將樹脂罐、鹽罐就位於堅實的基礎上，並保證罐體水平。
    B、把下布水器牢固安裝在中 心管底端，然後插入到樹脂罐中 央，在中 心管上端低於罐口0.5mm處截斷並導角，然後用膠帶封住中 心管口，以防樹脂漏入。

C、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，樹脂裝填完，取下中 心管的封口膠帶，將中 心管上部及樹脂罐端麵用水衝洗並擦幹淨，中 心管及控製器密封圈處塗上矽油。
    D、將上布水器安裝到控製閥上，然後將中 心管從上布水器內插入到控製閥內，小心地沿順時針方向轉動控製閥，直至旋緊在樹脂罐接口上（或用法蘭連接固定）。一定要確保中 心管插入閥體。

注意：上布水器與控製閥、中 心管，下布水器與中 心管須嚴密，防止樹脂跑出。中 心管與控製閥須嚴密不漏水，否則會出現竄硬水現象。

E、組裝鹽閥

a、將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後，然後把不鏽鋼濾網插入小銅配件內；

帶濾網的一端與控製閥的吸鹽接口相連接，不漏空氣就行。
    b、把鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然後與塑料彎頭連接；

鹽水管路連接長度不應超過2m，一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。
    F、排水管的連接長度不應超過6m，不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。

G、管道連接

a、按照控製閥進出水箭頭標記連接進出水管，采用流量型再生控製器，流量計須安裝在出水口。

b、進出水管應裝有壓力表及手動閥門，同時還應裝有旁通閥，在出水管閥前還應安裝有取樣閥。進水管閥後一般安裝有 Y 型過濾器，防止管道內汙物堵塞閥體造成設備無法正常運行。

二、設備試調運行

 1、慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失），此時可以到空氣從排水管排出的聲音。 

 2、待空氣排淨後，全部開啟進水閥。

 3、用桶或水管向儲鹽罐內加水（僅在設備投入運行時操作），注意須用大粒鹽, 並且時刻保證固體鹽高於鹽水液麵, 以確保是飽和鹽液，（禁用：細鹽、碘鹽）。    

 4、接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生。

 5、自動再生完成後，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格後即可投入使用；

按照操作要求設定時間或流量的再生周期。

三、軟水器再生程序設置

1、時間再生控製器

再生時間設定方法：

首先按下控製器左側的紅色時間按鈕，使其與24小時齒輪鬆開，即可調整24小時齒輪，直到當前時間與時間箭頭對齊。

例如：當前時間是10:00AM，如果不想改變再生時間，就使24小時齒輪上10AM與時間箭頭對齊，如要推遲2小時再生，應使24小時齒輪上8AM與時間箭頭對齊，如果要提前2小時再生，應使24小時齒輪上12AM與時間箭頭對齊。

時間型再生控製器再生日期跳輪：

跳輪上每個薄片代表一天，紅色指針處的薄片代表當天。可通過向外拉出跳輪上的薄片，露出其上端來設定再生日期。（如先將所有薄片撥回，然後每隔一個向外拉出一個薄片，則再生日期為每隔一天再生一次）。

2、流量再生控製器

流量再生控製器周期產水量的設定方法：

拔出流量軟軸線，壓住流量外盤，提起流量刻度盤，按所需要設定的周期產水量對準麵板上的小白點，鬆手使齒輪齧合。然後用手轉動流量盤，使其設定的周期產水量與麵板上的流量指示箭頭對齊，再插入流量軟軸線即可。

3、手動啟動再生程序方法：

當出水硬度超標時，也可手動順時針方向旋轉手動再生輪，軟水器則啟動再生程序，並將按照設定工作步驟完成一個再生循環，直至返回工作狀態（產軟水），同時在手動再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱。

四、軟化水設備工作過程

標準工作流程主要包括：工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、正洗（置換）、注水五個過程。

1、工作

原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。

2、反洗

樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表麵的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。（時間10分鍾。）

3、吸鹽

再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢複原有的交換能力；

在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。（這個過程是50分鍾）

4、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。（時間20分鍾）

5、鹽箱注水        

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅 。