全自動軟化水設備使用說明書（下）

四、全自動軟化水設備工作過程       

標準工作流程主要包括：工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、正洗（置換）、注水五個過程。 

1、工作 

原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。 

2、反洗

樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表麵的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。（時間10分鍾。） 

3、吸鹽

再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢複原有的交換能力；

在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。（這個過程是50分鍾） 

4、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。（時間20分鍾） 

5、鹽箱注水 

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。

五、控製器程序設置步驟

如何改變反衝洗時間的長短定時器邊緣上標有一圈數字（0——160），從“0”開始的一組銷子是控製反衝洗時間的。（一根銷子是2分鍾），改變銷子的數目就是相應的改變了反洗時間的長短。如何改變吸鹽及慢洗時間的長短定時器上一組插銷和二組插銷之間的插銷孔數目是控製這兩個狀態的時間，每一孔相當於2分鍾，增減孔的數目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調整時以移動二組銷子的位置來增減孔位。

如何改變快洗時間的長短定時器上二組銷子數目是控製快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鍾。 

如何改變鹽罐注水時間的長短定時器上二組插銷與第三組插銷之間的孔數是控製注水時間長短的。每一孔相當於2分鍾，調整時以移動第三組銷子的位置來增減孔數。當外麵的一個微開關接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。可是定時器會繼續旋轉直至裏麵的一個微動開關接觸臂轉至定時器的圓形凹口內為止。

注意：鹽罐內的鹽量應隨時滿足下一個再生過程的需要。 

六、軟化水設備維護 

1、運行保養 

全自動軟水器在運行中應做好以下幾方麵的維護保養工作： 

保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排汙閥，用清水衝洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行複蘇。

2、停用保養 

軟水器在長期停用前，應對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。在夏季停用時（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數個月），每月應至少對軟水器進行一次衝洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發黴，結塊。如果發現樹脂發黴，可進行滅菌處理。一般用甲醛溶液浸泡數小時，然後用水衝洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存於食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配製。

七、故障排除

全自動軟化水設備維修中常用的工具有：螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬用表等。 

當軟水器出現出水硬度超標時，主要有以下三方麵的原因：

1、軟化水設備機械故障，造成設備無法正常工作；

2、樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂；

3、由於進水情況發生變化，造成軟水器參數設置不正確，應定期根據進水情況，對設備進行運行調試。