在歐美國家,自20世紀60年代起就開始對離子交換設備進行自動化設計,隨著工業技術的發展,逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,逐漸發展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一隻多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控製水流方向,由小型點電機帶動凸輪軸來動作。由於國外工業技術水平發展較好,所以這類設備已經發展得相當完善,產品規格從家用的0.2t/h到工業用70t/h左右均有,控製器自動化程度高。
一、全自動軟化水設備的選型
1、首先清楚自己所需要的軟化水係統是哪種:
(1)采暖(2)冷卻補水(3)工藝用水(4)蒸汽鍋爐(5)鋼鐵冶煉行業(6)化工製藥行業
2、係統用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水,若需要則選擇雙床集控雙床係列,否則可選單閥單罐係列。
3、原水總硬度
水源是市政自來水/地下水/地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期製水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生繁殖。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)
根據用戶設備的性質和要求而定。
5、周期製水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所以樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期製水量(噸)。
二、全自動軟化水設備的安裝調試
1、關於軟化水設備的位置選擇:軟水器必須放置於牢固的水平地麵上,聚排水溝的聚力以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大於3米以上,絕對禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備(過濾器,除氧器)應予留位置。
2、關於再生鹽罐及樹脂的位置:
應盡量安放於交換柱的附近,為充分利用鹽液,應盡力縮短吸煙塑料管的尺寸。
3、關於填裝石英砂及樹脂:
(1)保證補水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂。
(2)填裝樹脂前,應檢查中心升降管的長度,是否合適。先將布水器卡入自控機頭底部中央承接口,然後極小心地沿順時針方向旋入交換柱上端螺口內,以確認中心管的長短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭並保持同心。
(3)上述試裝機頭工作完畢後,再將機頭反時針旋轉取下,再次保持中心管位置居中,將下端原粘牢中心升降管下班的下布水器端點對準底部的槽窩,並用軟布或塑料袋將中心升降管上端入口封死,開始均勻地填裝石英砂或樹脂。
(4)填裝樹脂時,注意人中心升降管的周圍均衡填裝,為保證予先計算好的。
4、按照安裝示意圖配接管和電源後,進行通水試驗。
5、對再生程序的試轉動及首次製備鹽水的問題。
6、照本說明介紹的方法設定時間和控製器,最初運行階段加強出水水質化驗檢測並根據水質變化調整還原程序,使之處理達到最佳工況。
7、鹽罐內始終保持有足夠的固體再生劑,以維持飽和食鹽水,保證每次再生周期所用的鹽量。
8、排水管道安裝係統不應安裝任何閥門,且管道越短越好,總長少於6米。不應提高布置排水管,應防止排水管產生虹吸現象。
9、軟水進入水箱前必須設置排汙閥,以應急排除予料之外的超標水質。
10、對於水質、壓力波動的調整問題。
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