關於超濾技術的分析以及發展前景

全世界都麵臨淡水資源短缺、水環境嚴重汙染的困局，而傳統汙水處理早已不能滿足各類高難度廢水的處理要求，高要求下的汙水處理市場潛力巨大，膜技術被稱為21世紀的水處理技術，預計到2020年功能膜產值將突破2500億，年均增速達20%。

超濾是一種膜分離技術，其膜為多孔性不對稱結構。超濾過濾過程是以膜兩側壓力差為驅動力，以機

械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0.01~0.3 MPa，篩分孔徑從0.005~0.1μm，截留分子量為1000~500,000 道爾頓左右。

超濾起源於1748 年，Scht 用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液(水)透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，於是他提出超濾這一術語。1896年，Martin 製出了第一張人工超濾膜。20 世紀60 年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70 年代和80 年代是高速發展期，90年代以後開始趨於成熟。我國對該項技術研究較晚，70 年代尚處於研究期限，80 年代末，才進入工業化生產和應用階段。近30 年來，超濾技術的發展極為迅速，不但在特殊溶液的分離方麵有獨到的作用，而且在工業給水方麵也用得越來越多。例如在海水淡化、純水及高純水的製備中，超濾可作為預處理設備，確保反滲透等後續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中，超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質，而保留了對人體健康有益的礦物質。

超濾設備概述

超濾原理：超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm範圍內，可有效去除水中的微粒 膠體 細菌 熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離 濃縮 提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫 耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下。Ph值為2-11的條件下長期連續使用。

超濾設備的優點：

1.       超濾膜元件采用世界名膜公司產品，如國產賽諾 進口陶氏超濾膜等確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截流性能和膜通量。

2.       係統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離 純化及高倍數濃縮。

3.       處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離 純化 濃縮過程始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體係中的生活性物質及營養成分。

4.       係統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效減低生產成本，提高企業經濟效益。

5.       係統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地麵積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低

6.       係統製作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求

7.       控製係統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控製軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保係統長期穩定運行。

超濾膜元件

超濾組件采用熱致相分離工藝製備的PVDF中空纖維超濾膜，其大通量 高強度 耐藥洗等特點，可廣泛應用於飲用水淨化 廢水處理 回用和脫鹽及海水淡化等領域。特別在高濃度 高汙染的廢水處理中，其測試數據表明較市場同類產品具有顯著優勢。