多介質過濾器的操作及運行說明

一、多介質過濾器通用操作步驟：

1、設備製水

（1）正洗（一）

開正洗排水閥MV116；

開進水閥MV111；

正洗3分鍾或出水濁度小於1NTU時正洗合格。

（2）製水

開出水閥MV112；

關正洗排水閥MV116；

開始製水；

係統運行巡檢。

2、設備反洗：

（1）進水

檢查反洗水箱的液位是否處於高液位,必須滿足過濾器反洗水量的要求；

打開反洗排水閥MV114；

啟動反洗泵P102；

開反洗進水閥MV113，反洗5分鍾。

（2）排水

關反洗進水閥MV113；

關反洗泵P102；

打開正排閥MV116、排氣閥MV117；

排水至過濾器液位到達上視鏡中部（排水時間10分鍾）。

（3）氣擦洗

關正排閥MV116；

打開進氣閥MV115；

氣擦洗時間3-5分鍾。

（4）水反洗

關進氣閥MV115、排氣閥MV117；

啟動反洗泵P102；

開反洗進水閥MV113，反洗10-15分鍾。

（5）靜置

關反洗進水閥MV113；

關反洗泵P102；

靜置3分鍾。

（6）正洗（二）

關反洗排水閥MV114；

開進水閥門MV111，下排閥MV116；

正洗時間30分鍾或出水濁度小於1NTU時正洗合格；

設備轉入備用狀態。

3、設備切換

當一台多介質過濾器運行時間到達反洗的累計運行時間時，過濾器按“設備反洗”的次序進行反洗，反洗結束後進入備用狀態，與此同時原備用過濾器投入運行。

二、運行說明

多介質過濾器的運行及正、反洗均為自動運行，在試運行時或正式運行後，應按以下內容調整：

1、處理量

設計處理流量: 27m³/h，設計流速5.5m/h。

2、連續運行時間

係統的設計運行時間24小時, 隨後應對多介質過濾器進行反洗；並應依據季節不同、水質的變化等調整反洗周期，確保出水濁度小於1度。當多介質過濾器進出壓差達0.03 Mpa時, 應反洗。

3、反洗流量

反洗的目的在於使石英砂、無煙煤反向鬆動, 並將濾層上所截留的截留物衝走，達到清潔濾層的作用, 通常控製反衝洗流速在30 m/s左右,以無煙煤不被衝跑為宜。

4、反洗時間

反洗時間的長短和填料層的截汙量有關。反衝洗時間可根據反衝洗排水濁度而定。一般情況下反衝洗濁度應小於1NTU,即1度，且時間不少於5分鍾，可根據運行情況進行適當調整。

5、正洗流量

正洗流量可在25m³/h 左右。

6、正洗時間

按正洗出水濁度在1度左右, 通常正洗30分鍾左右。

7、石英砂及無煙煤的添加

由於運行摩擦、反洗衝跑，填料層會逐漸減少，要通過觀察孔，監視填料的變化，大約每半年會降低100-200mm左右，每半年添加一次。