一、反滲透裝置的安裝
1、裝置運到現場後,應放置於室內,周圍環境溫度不得低於5℃,不得高於38℃。當溫度高於35℃時,應加強通風措施。
2、裝置到達後,應在一個月內安裝完畢,並應立即進行通水試車運行。裝置在未進行通水試車前,任何閥門均不得開啟。
3、裝置就位後,應調整裝置支承點,使組件處於基本水平的位置,且與基礎接觸可靠。
4、 裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供水泵過流部分也應進行脫脂處理。
5、裝置的產水管輸出高度應小於8米。
6、清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接,則進、回液管均不得直接敷設在地麵上,以免損壞。
二、反滲透膜組件的安裝
1、檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷,泄漏的容器需要更換。用清水衝洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒,清理腐蝕產物或外部雜質(包括潤滑油過量)。潤滑管殼內從斜麵1/2處到距斜麵大約1/2的範圍。
2、檢查膜元件表麵有無缺陷,如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部,如果發現不能處理的缺陷,聯係生產廠家處理。
3、用甘油-水混合物來潤滑容器內部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
4、把膜元件裝入壓力容器的進水端,元件的端部留幾寸在容器外,以便連接下一個膜元件。
5、用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環,將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。
6、連接上所有外部管路。
7、壓力容器與膜元件的拆卸,拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。
三、注意事項:
1、從組件進水相反方向取出元件,取出元件時,平行抽出,不得左右搖動。
2)裝入元件應從進水方向裝入,並均勻用力推入,不得強行用硬物敲入。
2、拆卸後的元件應立即垂直浸沒於0.5~1%亞硫酸氫鈉溶液中,不得幹置於空氣中。
四、RO反滲透裝置調試步驟
1、對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調試。
2、對高壓泵的壓力控製係統進行調整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,有否短缺。
4、全開各壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。
5、啟動預處理設備,並調整供水量大於裝置總進水量。
6、待出水無甲醛氣味,關畢裝置總進水閥。
7、啟動高壓泵,並緩緩開啟裝置總進水閥,控製裝置總進水壓力小於0.5Mpa,衝洗5分鍾,並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產品水電導率,符合要求時開啟產品水出水閥,關閉產水排放閥。
10、RO裝置的調試均是手動單步操作,運行正常後,方可切換到自動狀態,由在線儀表及PLC自動控製運行。
五、反滲透裝置的運行說明
反滲透裝置的運行及保護性衝洗各步驟均可自動進行,其各工序的時間設定及流量應按下述要點進行適當調整。
1、製水
高壓泵進口壓力初設定值為0.05Mpa,運行時應根據現場情況作適當調整。
2、保護性衝洗
按將停運RO裝置中濃水完全衝出設定充分的時間,預設定時間為5分鍾。
六、標準流程
反滲透設備的安裝和調試,你有按照標準流程來操作嗎?反滲透裝置的安裝要按下列條件執行:
1、裝置運到現場後,應放置於室內,周圍環境溫度不得低於5℃,不得高於38℃。當溫度高於35℃時,應加強通風措施
2、裝置到達後,應在一個月內安裝完畢,並應立即進行通水試車運行。
3、裝置在未進行通水試車前,任何閥門均不得開啟。
4、裝置就位後,應調整裝置支承點,使組件處於基本水平的位置,且與基礎接觸可靠。
5、裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供水泵過流部分也應進行脫脂處理。
6、裝置的產水管輸出高度應小於8米。
7、清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接,則進、回液管均不得直接敷設在地麵上,以免損壞。
8、反滲透膜組件的安裝
(1)檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷,泄漏的容器須更換。用清水衝洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒,清理腐蝕產物或外部雜質(包括潤滑油過量)。潤滑管殼內從斜麵1/2處到距斜麵大約1/2”的範圍。
(2)檢查膜元件表麵有無缺陷,如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部,如果發現不能處理的缺陷,聯係生產廠家處理。
(3)用甘油-水混合物來潤滑容器內部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
(4)把膜元件裝入壓力容器的進水端,元件的端部留幾寸在容器外,以便連接下一個膜元件。
(5)用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環,將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。
(6)連接上所有外部管路。
9、壓力容器與膜元件的拆卸
拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。
注意:
(1)從組件進水相反方向取出元件,取出元件時,平行抽出,不得左右搖動。
(2)裝入元件應從進水方向裝入,並均勻用力推入,不得強行用硬物敲入。
(3)拆卸後的元件應立即垂直浸沒於0.5——1%亞硫酸氫鈉溶液中,不得幹置於空氣中。
10、RO反滲透裝置調試步驟
(1)對裝置的進水進行分析、測試,結果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調試。
(2)對高壓泵的壓力控製係統進行調整。
(3)檢查裝置所有管道之間連接是否完善,壓力表是否齊全,低壓管道連接是否緊密,有否短缺。
(4)全開各壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。
(5)啟動預處理設備,並調整供水量大於裝置總進水量。
(6)待出水無甲醛氣味,關畢裝置總進水閥。
(7)啟動高壓泵,並緩緩開啟裝置總進水閥,控製裝置總進水壓力小於0.5Mpa,衝洗5分鍾,並檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
(8)調整進水閥、濃水排放閥,使進水壓力達到1.0——1.4Mpa。
(9)檢測產品水電導率,符合要求時開啟產品水出水閥,關閉產水排放閥。
(10)RO裝置的調試均是手動單步操作,運行正常後,方可切換到自動狀態,由在線儀表及PLC自動控製運行。
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