反滲透膜汙染分析及解決辦法全麵解析（下）

第 二章  解決辦法

一、完善預處理

對於每一套膜裝置，人們都希望它有效的發揮作用，希望有高的脫鹽率，大的透水量和盡可能長的壽命，要達到上述三點，供水水質是至關重要的，因此進入 膜裝置的原水有良好的預處理。

合理的預處理對反滲透裝置長期運行是十分重要的。有了滿足反滲透進水水質要求的預處理，就可以確保產水流量維持穩定；

脫鹽率維持在某一值上的時間長；

產品水回收率可以不變；

運行費用低；

膜使用壽命較長等。

具體來說，反滲透預處理是為了做到：

1、防止膜表麵上汙染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表麵上或汙堵膜元件水流通道。

2、防止膜表麵上結垢。反滲透裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽 沉積在膜表麵上，因此要防止這些難溶鹽的生成。

3、確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

二、對膜進行清洗

盡管料液經過各種預處理措施，長期使用後膜表麵還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對汙染膜進行定期的清洗是必要的。

但反滲透膜係統不能等到汙染很嚴重後才來清洗，這樣將會增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機，及時清除汙垢。

1、清洗原則：

了解當地水質特征，對汙染物進行化學分析，通過結果分析，來選擇好的清洗劑和清洗方法，為特定的給水條件下找出科學方法提供依據；

2、清洗條件：

（1）產品水量比正常時下降百分之五。

（2）為保正產品水量，修正溫度後的供水壓力增加百分之十。

（3）透過水質電導率（含鹽量增加）增加百分之五。

（4）多段RO係統，通過不同段的壓降明顯增加。

3、清洗方法：

先進行係統反衝；再進行負壓清洗；有必要的情況下進行機械清洗；再進行化學清洗；有條件的可以超聲清洗；在線電場清洗是一種很好的方法，便價格昂貴；由於化 學清洗效果比較好，其餘方法有些不容易實現，而各供應商提供的藥劑雖名稱及使用方法不盡相同，但其原理大致相同。如我公司現使用膜清洗劑MC2、MA10。

4、清洗步驟如下：

清洗單段係統：

（1）配置清洗液；

（2）低流量輸入清洗液；

（3）循環；

（4）浸泡；

（5）高流量水泵循環；

（6）衝洗；

（7）重啟係統。

針對特殊汙染物清洗有：清洗硫酸鹽垢、清洗碳酸鹽垢、清洗鐵錳汙染、清洗有機物汙染等。

三、對膜進行適宜保養

新反滲透膜的保養新的反滲透膜元件通常浸入NaHSO3和甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響 其壽命和性能。

當塑料袋開口後，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。在非生產期內，反滲透係統 的保養就是一個比較重要的問題。可按以下方法進行。

1、係統短期內停運（1-3天）：停運前，先對係統進行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等於係統的產水量）衝洗，時間為14~16分鍾；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

2、係統停運一周以上（環境溫度在5℃以上）：停運前，先對係統進行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等於係統的產水量）衝洗，時間為14~16分 鍾；按照反滲透係統操作說明書中有關係統化學清洗的方法進行化學清洗；化學清洗完畢後，衝洗幹淨反滲透膜；配製福爾馬林溶液，低壓輸入係統內， 循環10分鍾；關閉所有係統的閥門，進行封存；如係統停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

3、環境溫度在5℃以下：停運前，先對係統進行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等於係統的產水量）衝洗，時間為14~16分鍾；在有條件的地方，可 將環境溫度升高到5℃以上，然後按照1的方法，進行係統保養。

若無條件對環境溫度進行升高，則：低壓（0.1MPa），流量為係統產水量的1/3的水進行 長流，以防止反滲透膜被凍壞，並且保證每天使係統運行2小時；對反滲透膜進行清洗後，將反滲透膜取出，移至環境溫度大於5℃的 地方，浸泡在配製好的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉一次，係統管道中的水應排放幹淨，以防止因結冰而造成係統的損壞。

四、避免膜在高壓下運行

係統在啟停時有殘餘氣體存留，使係統在高壓狀態下運行。係統中過濾器前後的壓力表用於監視濾芯的壓降，初級及終級壓力表則用於監視RO膜組件壓降。調節進水 閥及濃水閥以保證運行壓力及回收率。

若運行中產水流量或總流量下降，或初級與中級有壓差比運行初期的壓差增加較大時（以初始運行新反滲透膜組件數據為標準），則需對係統進行衝洗或清洗，以保證膜組件的性能。

1、設備排空後，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在係統的壓力下將餘下的空氣排盡後，再逐步升壓運行。

2、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時（尤其是微米過濾器及其後的管路漏水）當預處理供水不很足時，如微米過濾器發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微米過濾器，保證管路不漏。

3、各運行泵的運轉是否正常，流量是否與規定的值相同，並與泵運行曲線比較，以確定運行壓力。

五、注意關機時的操作

1、關機時快速降壓沒有進行衝洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水，易結垢而汙染膜。準備關機時，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水衝洗14～16分鍾。

          2、在準備關機時，投加化學試劑，會使藥劑滯留在膜及膜殼中，引起膜汙染，影響膜的使用壽命。應停止投加。