反滲透係統汙染後的症狀及清洗方法

反滲透係統日常的運行記錄是判斷係統是否出現汙染及汙染後采取合理的清洗方法的主要依據。反滲透係統的管理中須重視數據的記錄。

清洗時按照反滲透膜係統的清洗規則進行清洗。

一、無機鹽結垢汙染及清洗

1、無機鹽結垢汙染後的症狀

首先膜係統二段產水電導異常（電導升高），產水量出現較大的降低，壓力逐步變大，二段的壓差也逐步變大。顯著的症狀是產水量降低比較明顯。

反滲透膜係統中常見的是碳酸鈣、硫酸鈣結垢；對於膜係統幾小時或幾天內產水量出現大幅下降的情況，多數屬於此類汙染。

無機鹽結垢通常是由於過高的回收率、阻垢劑的投加量不足、離子交換軟化樹脂未及時再生等原因造成。

2、碳酸鹽結垢的清洗

碳酸鹽結垢可按照以下配方進行清洗：

3、硫酸鹽結垢的清洗

硫酸鹽結垢的清洗是無機鹽結垢中比較難清洗的一種，對硫酸鹽結垢的清洗應該及早進行，結垢形成一周以上後，清洗後性能恢複的可能性很低，因此對高硫酸根含量特征的水源，預處理要求較高，須加強對係統的監控，一旦出現硫酸鹽結垢現象，立即進行相應的清洗。

硫酸鹽結垢可按照以下配方進行清洗：

 二、膠體汙染的症狀及清洗

反滲透進水中的膠體包括淤泥、無機膠體、膠體矽及部分有機物等，通常采用絮凝過濾、活性炭吸附等方式去除。

1、無機膠體汙染的症狀

反滲透膜係統中汙染首先出現在第 一段，產水量逐漸下降，壓差逐漸變大，產水電導輕微上升；膠體汙染主要的症狀是產水量及壓差緩慢變化。

2、無機膠體汙染可按照以下配方進行清洗：

三、有機物汙染的症狀及清洗

以地表水、廢水、海水等做水源的反滲透係統存在較高的有機物汙染風險，這些有機物的成分主要是腐殖質、有機酸等。

有機物汙染的主要症狀是產水量大幅下降，脫鹽率基本不變。發生有機物汙染時可按照以下配方進行清洗：

四、微生物汙染的症狀及清洗

微生物汙染通常出現在反滲透係統停機期間，以及以地表水、中水（三級廢水）、海水等為進水水源的反滲透係統中，發生微生物汙染時通常還會伴有有機物汙染。生物汙染應在初期及時清洗，一旦形成生物膜後，清洗就非常困難，隻有更換膜元件。

建議：易發生微生物汙染的係統建議選用時代沃頓抗氧化膜元件，通過在膜元件進水中在線投加NaCLO等殺菌劑，打造無菌係統，更不會出現微生物汙染。

1、微生物汙染的症狀

汙染出現在所有段，一段、二段壓差迅速增加，產水量下降，產水電導基本不變；主要的症狀是壓差增加。

發生微生物汙染時可按照以下配方進行清洗：

對於發生微生物汙染的反滲透膜係統化學清洗後還需要進行係統的消毒處理，改進預處理防止微生物汙染。

五、金屬化合物的汙染

金屬化合物汙染主要是金屬氧化物、金屬氫氧化物等，尤其以鐵汙染為主。發生的原­因主要是預處理缺陷、管路鏽蝕等，其症狀是產水量和脫鹽率下降，膜元件壓差變大，可按照以下配方進行清洗： 

六、清洗液體積的計算

清洗液的總體積包括壓力容器、清洗管道、高壓管路和過濾器的體積及百分之二十的裕度。清洗液體積計算包括粗略估算和準確計算兩種方式。

粗略估算清洗液體積：根據膜元件型號和汙染程度而定

對於一般汙染情況：    

每支4040型膜元件需配製10升清洗液；

每支8英寸膜元件需配製40升清洗液。

對於嚴重汙染情況：   

每支4040型膜元件需配製18升清洗液；

每支8英寸膜元件需配製55升清洗液。

準確計算示例：壓力容器和清洗管道的體積估算見表2、表3。

表2 常用管路的容積率

表3 壓力容器的容積

以36支8040膜元件為例計算如下：

膜係統4：2排列，每個壓力容器內裝6個8040膜元件，采用分段清洗。

公稱直徑為3英寸的清洗管道長15米，則清洗管路體積=15x4.6=69L；保安過濾器內能儲存60升水；一段壓力容器體積=4x6x32=768L；清洗液總體積為=69+60+768=897升，即第 一段清洗需要配製897+897x0.2=1076升清洗液。同理第 二段清洗需要配製615升清洗液。

表4 所需清洗液總體積

注意：

1.進行化學清洗時請注意防止化學藥劑傷害操作人員，尤其是在使用某些腐蝕性較強的化學藥劑時（如清洗矽汙染時可能使用含氟藥劑），建議在專業人員指導下進行清洗。

2.清洗液體積的計算示例僅供參考。