什麽是超濾設備？

   超濾配套設備

一、增壓泵

1、超濾膜以力差為推動力進行過濾，當原水的水壓不能滿足過濾需求時，係統需要增加泵加壓，以實現超濾膜分離作用，由於超濾膜的工作壓力較低，

一般小於O.7MPa，故在係統設計時，一般選用離心泵，選擇離心泵的主要依據是揚程、流量、泵體材質，其次是泵的體積大小、外觀造型和價格等。

2、根據超濾係統設計中所需要的進水工作壓力，跨膜壓差和通水流量，來選擇泵的揚程和流量。一般選擇水泵的揚程和流量應當等於或略大於設計供水量和工作壓力，以滿足超濾係統的正常運行。

3、根據原水水質的情況來選擇合適的泵體材質以減少投資成本，其材質不能與原水中的成分產生任何反應，也不能有溶解現象。

當原水的pH值為6．5～8．5時可選用鑄鐵泵體；當原水為海水時，應選耐海水腐蝕的塑料泵體；醫藥和食品工業水處理卻一般選擇使用不鏽鋼泵體。

化學清洗泵一般選擇耐化學藥劑的泵體。

二、減壓閥

當原水水壓大於係統設計水壓時，要對原水進行減壓。一般采用可減靜壓的減壓閥來實現，減壓閥減壓的精度視超濾係統而定。

另根據原水的水質選擇適合材質的減壓閥，一般可選的材質為銅、不鏽鋼、鐵、塑膠。

三、清洗係統

清洗係統主要由配藥箱、淨水箱、循環泵組成，采用氣水混合清洗的還包括空壓機，一般物理清洗分為等壓衝洗和反衝洗。等壓衝洗時是關閉產水閥，

全開濃水閥，使原水以快於正常工作狀態時的流速衝刷膜表麵，去除汙垢。反衝洗是關閉原水閥采用循環泵，將淨水箱中的水從產水口打入膜組件。

使淨水按正常過濾的反方向透過膜，衝刷掉膜表麵的汙染物，並使其從濃水口排出，反衝洗後，馬上進行等壓衝洗。能更有效地將被截留的汙染物排出，為了加強清洗效果，順衝時，可采用氣水混合液進行衝洗。

化學清洗係統是用循環泵將配藥箱內的清洗液送入超濾係統，進行循環清洗和浸泡，靠化學藥品的作用去除膜表麵的汙垢，以恢複膜的產水能力，維持設計流量要求。

四、消毒滅菌係統

超濾的消毒滅菌係統所用設備和操作程序與化學清洗係統相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為次氯酸鈉和過氧化氫，

在選擇滅菌劑時要考慮劑膜的材質和滅菌劑濃度。例如Ps材質膜不能采用含有陰離子表麵活性劑的滅菌劑，否則會對膜造成不可逆的通量損失。

五、自動化計量、監控和儀表

1、計量水流量采用流量表來計量，流量計有轉子流量計、浮子流量計、電磁流量計、掙針式流量計等。在超濾係統中大多采用玻璃浮子（轉子）流量計，

主要是顯示直觀，價格低，一台超濾係統最少需要設置兩個流量計以便觀察，一個是產水流量計，一個是濃水流量計或原水進水流量計。 

流量計規格的選擇是根據係統的流量大小而定，浮子流量計的選擇通常選用的量程為1．5～2倍的實際最大測量流量。

2、監控係統及儀表超濾係統在運行時，必須嚴格按照設計參數進行操作，這需要係統的相關參數進行監控，

其中主要的監控項目是水質、流量、壓力，可以手動操作，也可采用儀表和可編程控製器對係統進行自動控製。

對水質的監控可采用水質監測儀進行，對水壓的監控可采用壓力開關和壓力表進行，對流量的控製可采用電子流量計進行監測，並將監測信號反饋到PLC中，

然後來控製泵，閥門及清洗係統，從而實現係統的自動化。

壓力是超濾係統的一個重要參數，故在壓力表選擇時，要注意其精度和耐用性。壓力表量程的選擇，

以使用壓力能使指針處於刻度盤的1/2～2/3位置為宜，並要考慮水錘對壓力表的衝擊。