全自動軟化水設備使用說明

一、安裝要求及安裝步驟
1、要求
（1）進水壓力應在0.2-0.6MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高，應安裝減壓閥來控製進水壓力。
（2）進水溫度應在5-45℃之間，此裝置不允許在冰點狀態下工作。
（3）電源采用交流200V/50Hz，運行中需保證電源不間斷,並不可被其開關切斷。
（4）軟水器應安裝在牢固的平台上，附近有暢通的下水，並留有足夠的操作和維修空間。
2、安裝步驟 
（1）先將樹脂罐、鹽罐就位於堅實的基礎上,並保證罐體水平
（2）把下布水器牢固安裝在中心管底端，然後插入到樹脂罐中央，在中心管上端低於罐口0.5mm處截斷並導角，然後用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。
（3）將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，樹脂裝填完，取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹脂罐端麵用水衝洗並擦幹淨，中心管及控製器密封圈處塗上矽油。
（4）將上布水器安裝到控製閥上，然後將中心管從上布水器內插入到控製閥內，小心地沿順時針方向轉動控製閥，直至旋緊在樹脂罐接口上（或用法蘭連接固定）。一定要確保中心管插入閥體。 
注意：上布水器與控製閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴密，防止樹脂跑出。中心管與控製閥必須嚴密不漏水，否則會出現竄硬水現象。
（5）組裝鹽閥
A、將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內後，然後把不鏽鋼濾網插入小銅配件內；
帶濾網的一端與控製閥的吸鹽接口相連接，不漏空氣就行。 
B、把鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然後與塑料彎頭連接；鹽水管路連接長度不應超過2m，一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。
（6）排水管的連接長度不應超過6m，不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。
（7）管道連接 
A、按照控製閥進出水箭頭標記連接進出水管，采用流量型再生控製器，流量計必須安裝在出水口。 
B、進出水管應裝有壓力表及手動閥門，同時還應裝有旁通閥，在出水管閥前還應安裝有取樣閥。進水管閥後一般安裝有Y型過濾器，防止管道內汙物堵塞閥體造成設備無法正常運行。 
二、軟水器試調運行 
1、慢地打開進水閥門至1/4 開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失），此時可以到空氣從排水管排出的聲音；   
2、待空氣排淨後，全部開啟進水閥；
3、用桶或水管向儲鹽罐內加水（僅在設備投入運行時操作），注意必須用大粒鹽,並且時刻保證固體鹽高於鹽水液麵,以確保是飽和鹽液,（禁用：細鹽、碘鹽）。 
4、接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生；
5、自動再生完成後，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格後即可投入使用；按照操作要求設定時間或流量的再生周期。  
三、軟水器再生程序設置 
1、時間再生控製器 
再生時間設定方法：
首先按下控製器左側的紅色時間按鈕，使其與24小時齒輪鬆開，即可調整24小時齒輪，直到當前時間與時間箭頭對齊。 
例如：當前時間是10:00AM，如果不想改變再生時間，就使24小時齒輪上10AM與時間箭頭對齊，如要推遲2小時再生，應使24小時齒輪上8AM與時間箭頭對齊，如果要提前2小時再生，應使24小時齒輪上12AM與時間箭頭對齊。
時間型再生控製器再生日期跳輪：
跳輪上每個薄片代表一天，紅色指針處的薄片代表當天。可通過向外拉出跳輪上的薄片，露出其上端來設定再生日期。（如先將所有薄片撥回，然後每隔一個向外拉出一個薄片，則再生日期為每隔一天再生一次）。 
2、流量再生控製器 
流量再生控製器周期產水量的設定方法： 
拔出流量軟軸線，壓住流量外盤，提起流量刻度盤，按所需要設定的周期產水量對準麵板上的小白點，鬆手使齒輪齧合。然後用手轉動流量盤，使其設定的周期產水量與麵板上的流量指示箭頭對齊，再插上流量軟軸線即可。 
3、手動啟動再生程序方法：
當出水硬度超標時，也可手動順時針方向旋轉手動再生輪，軟水器則啟動再生程序，並將按照設定工作步驟完成一個再生循環，直至返回工作狀態（產軟水），同時在手動再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱。
四、軟水器工作過程       
標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)、注水五個過程。 
1、工作 
原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。 
2、反洗

樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，

二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表麵的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。（時間10分鍾。） 

3、吸鹽
再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢複原有的交換能力；
在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。（這個過程是50分鍾） 
4、正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。（時間20分鍾） 
5、鹽箱注水 
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。
五、控製器程序設置步驟

如何改變反衝洗時間的長短定時器邊緣上標有一圈數字（0-160），從“0”開始的第一組銷子是控製反衝洗時間的。（一根銷子是2分鍾），改變銷子的數目就是相應的改變了反洗時間的長短。

如何改變吸鹽及慢洗時間的長短定時器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數目是控製這兩個狀態的時間，每一孔相當於2分鍾，增減孔的數目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調整時以移動第二組銷子的位置來增減孔位。

如何改變快洗時間的長短定時器上第二組銷子數目是控製快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鍾。 

如何改變鹽罐注水時間的長短定時器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數是控製注水時間長短的。每一孔相當於2分鍾，調整時以移動第三組銷子的位置來增減孔數。

當外麵的一個微開關接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。可是定時器會繼續旋轉直至裏麵的一個微動開關接觸臂轉至定時器的圓形凹口內為止。

注意：鹽罐內的鹽量應隨時滿足下一個再生過程的需要。 
六、軟化水設備維護 
1、運行保養 
全自動軟水器在運行中應做好以下幾方麵的維護保養工作： 

保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。

加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，

所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排汙閥，用清水衝洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行複蘇。
2、停用保養 

軟水器在長期停用前，應對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。在夏季停用時（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數個月），每月應至少對軟水器進行一次衝洗，

防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發黴，結塊。如果發現樹脂發黴，可進行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時，然後用水衝洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，

防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存於食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配製。

七、故障排除
全自動軟水器維修中常用的工具有：螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬用表等。 
當軟水器出現出水硬度超標時，主要有以下三方麵的原因：
1、軟水器機械故障，造成設備無法正常工作；
2、樹脂老化或失效，工作交換容量下降，應定期更換老化嚴重或失效的樹脂；

3、由於進水情況發生變化，造成軟水器參數設置不正確，應定期根據進水情況，對軟水器進行運行調試。