超濾膜清洗七大步驟

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備球盟会(中国)——超濾膜，並向您詳細介紹超濾膜清洗七大步驟。

一、超濾膜

超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑範圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓（原子質量單位）、粒徑大於10納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。

1、簡介

超濾膜的工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品、醫藥製品以及食品工業中；還用於血液處理、廢水處理和超純水製備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純和淨水設備的研發使用，尤其是國內研發的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產業化生產優質超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產成本和運行能耗，提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命，被國家知識產權局列為節能減排推薦產品。

超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。

2、產品結構

超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚酰胺、聚碸酰胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

3、過濾原理

超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表麵時，超濾膜表麵密布的許多細小的微孔隻允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表麵微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的淨化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑隻允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而目前已知世界最小細菌的體積在0.2微米，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵鏽、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了淨化過程。

二、超濾膜的清洗

超濾膜是超濾設備的核心元件，最早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水製備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。

超濾膜的清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而後根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電塗材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機塗料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業中蛋白質沉澱可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、矽酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表麵由無機鹽形成的沉澱可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：

1、 配製清洗液

2、低流量輸入清洗液

首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。 然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低汙垢再次沉澱到膜表麵，視情況而定，排放部分濃水以 防止清洗液的稀釋。

3、循環

當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恒定。

4、浸泡

停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的汙染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15 小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環流量。

5、高流量水泵循環

高流量能衝洗掉被清洗液清洗下來的汙染物，如果汙染嚴重，請采用高於表1 所 規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar (15psi)，對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。

6、衝洗

預處理的合格產水可以用於衝洗係統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不鏽鋼管道)。為了防止沉澱，最低衝洗溫度為20oC。 附注在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH 值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會 被清洗下來的無機鹽所飽和，而汙染物就會再次沉積在膜表麵，此時應用合格預處理產水將膜係統及清洗係統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果係統必須停機24 小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典係統清洗之前，建議從待清洗的係統內取出一支膜元件， 進行單元件清洗效果試驗評估。

7、清洗多段係統

在多段係統的衝洗和浸泡步驟中，可以對整個係統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

及時清洗超濾膜才能保持膜的透過量和壽命，而正確的清洗方法則可以節省時間和減少膜元件在清洗過程中受損。對於不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件可以用反向衝洗等。對於食品工業用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。

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