砂水分離器操作維護

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——砂水分離器，並向您詳細介紹它的操作維護說明。

一、主要用途

砂水分離器用於汙水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進行砂水分離。主要用於對沉砂池除砂設備排出的砂水混合物進行砂水分離，以利於運輸。

二、工作原理

砂水分離器主要由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰驅動裝置等組成。 

砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積於槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液麵後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離後的水則從溢流口排出並送往廠內進水池。

砂水分離器設備一般安裝傾角在20-30度之間，砂水混合液從進水管進入本設備，混合液通過分離機上部的聚集器，在水流的作用下，使混合液中的砂粒與有機物進行分離，砂、水進入集砂槽中，比重較大的顆粒（如砂粒）由於自重而下降沉積於螺旋槽底部，在螺旋葉片的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液麵後，繼續上移一段距離，砂粒中的水分逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水槽，砂粒也逐漸幹化到出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水堰溢出管道流出，有機物在水流旋渦的作用下，則從聚集器的上頂流出，通過管道回流至汙水井中，從而達到砂水分離的目的。

三、特點

1、砂水分離器的沉澱裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構，並具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。 

2、砂水分離器分離效率可達96%～98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，回收率不低於98%；直徑大於0.1mm的砂礫去除率不小於80%。 

3、在正常情況下，砂水分離器與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時候，也可連續運行。 

4、砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質采用不鏽鋼製作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞，無軸螺旋體具有足夠的強度和剛度，保證在最大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或伸長。 

5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。 

6、砂水分離機的分離池采用304不鏽鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用於支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便於維修。所有管件和法蘭盤采用不鏽鋼。 

7、砂水分離機進出管口徑設計能防止水中雜物的堵塞。 

8、砂水分離機及輔助件的配置適合連續工作和間歇工作的要求。 

9、U型螺旋槽內裝有足夠數量的可換襯體，結構簡單，使用壽命長，便於更換。 

10、設備中沒有高速運轉零件，因此螺杆磨損低，幾乎不需維修。 

11、驅動裝置采用軸裝式減速機，輸出軸與螺旋器直聯，驅動電機的防護等級為IP55，絕緣等級為F級。 

四、安裝、調試

1、在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據用戶的設備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。

2、設備的安裝角度誤差為±1度。 

    3、設備有吊運時不允許碰撞和滑落，並采取有效措施保護設備的不鏽鋼表麵，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。 

4、開機前檢查減速機油位是否正常，第一次使用300小時後更換一次潤滑油，連續運行超過16小時的設備，以後每2500小時更換一次，每天運行8小時的設備可延長至4000小時。 

5、通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦後，才能進入正常試運轉。

五、運行前準備 

1、設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能，

仔細閱讀各設備的有關資料，如使用說明書等。 

2、檢查設備溢流口閥門是否打開。 

3、檢查分離器箱體內是否有卡滯螺旋的雜物，如有應及時清理。 

4、冬季運行時，應經常檢查箱體內是否有結冰，必要時清除，以免螺旋軸過扭損壞。

5、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，隨時補油至油位。 

6、查看值班記錄、現場，檢查是否有故障記錄或顯示。 

7、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。 

六、啟動設備 

1、手動模式

（1）將就地控製櫃上的模式選擇按鈕置於“手動”位置。

（2）按下啟動按鈕，設備開始運轉，檢查設備有無抖動及卡滯現象。

（3）停車時，待分離器箱體內砂子被排淨後關閉設備。

2、自動控製模式

（1）將模式選擇按鈕置於“自動”位置。

（2）設備將按照規定的程序自動投入運行。

（3）設定的時間控製程序應與提砂泵、電動閥的時間程序相對應。

七、使用和維護保養

1、操作人員應進行培訓合格後才能上崗操作。

2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等製度要求進行。

3、每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，並適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，並加高到所需高度。 

4、每二年：設備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。 

5、因故障原因停機應查明原因，排除故障後才能重新開機。

6、停機三天以上時，應衝洗或排除設備內部物料，以免幹涸結塊。

7、在冬季氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除後才能開機。

若與其它設備成套供貨時，控製按鈕集中在一個控製箱中。

八、維護注意事項 

1、經過一段時間的運行，應觀察槽內的尼龍內襯，如有磨損應及時更換。 

2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置，當不足時應加注潤滑油。 

3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 

4、該設備必須定期進行保養維修，對設備進行全麵清理。 

5、如設備發生故障，應立即停止運行並通知生產廠家進行維修。

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