淺談反滲透係統產水細菌超標的處理方法

摘要：反滲透係統產水細菌超標是目前反滲透係統故障的重要組成之一，在食品、醫藥行業尤其影響巨大，成為目前行業難點之一，本文通過詳細分析，結合實際操作經驗，給出了科學的解決方法。

關鍵詞：細菌超標；預處理 ； 反滲透膜；密封，化學清洗

Abstract: reverse osmosis system bacterial exceed the standard is the reverse osmosis system fault of one of the important components of the food, pharmaceutical industry, in particular the influence is tremendous, become the industry one of the difficulties, this paper through the detailed analysis, combined with practical experience, gives a more comprehensive solution.

Key words: bacterial exceed the standard; pretreatment; reverse osmosis; sealing; chemical cleaning

一、前言

反滲透技術是目前應用很廣的水處理技術，是一種新型節能的水處理技術，廣泛應用於純淨水製備，海水、苦鹹水淡化，電廠鍋爐用水的脫鹽處理。反滲透係統運行過程中會有汙堵、結垢、壓差加大、產水電導率超標、產水細菌超標等多種問題出現，其中係統產水細菌超標成為困擾生產企業和廣大技術人員的常見現象，據統計，細菌及微生物汙染占反滲透係統故障的百分之五十以上，尤其在食品、飲用水、製藥等特殊行業，一旦發生此情況將嚴重影響產品質量，直接導致後續生產無法進行，給企業造成巨大經濟損失。

本文衡美水處理將結合工作當中的實際經驗，對反滲透係統產水細菌超標進行分析和探討。

二、反滲透產水細菌超標的主要原因

反滲透係統包括保安濾器、高壓泵、反滲透膜、反滲透膜殼、管路閥門與管接件、和電控係統等設備組成，設備本身（包括膜與膜殼等）不是汙染源，不會產生和釋放細菌及微生物，且反滲透膜能有效截留細菌與微生物，因此細菌及微生物隻能是外界入侵或跟隨預處理水進入反滲透係統，因此反滲透係統產水細菌超標，主要原因如下：

1、原水水質差，預處理效果不好，殺菌效果不好，本身含有細菌及微生物過多。進水TOC、COD、BOD含量高，膜元件的濃水流道中微生物、細菌濃度過高，會使膜表麵濃水側細菌積聚，會加劇微小泄漏對產水水質的影響。

2、膜元件由中 心管連接，其中的連接點、O形密封圈處可能存在縫隙，係統啟停機（壓差瞬間變化較大）時，會有少量的微生物、細菌通過密封不嚴處由進水側進入產水側，並成為汙染源持續繁殖，影響產水水質。

3、膜元件安裝過程中，由於操作出原因將微量微生物、細菌帶入產水管道及死角處，成為汙染源，在隨後的運行中繁殖生長，不斷對產水形成汙染。

4、管道閥門密封不嚴，係統停機狀態下漏氣漏水，尤其是產水側密封不嚴，導致空氣中的細菌及微生物沿產水管路入侵，形成汙染源，隨後繁殖生長，影響產水水質。

三、針對反滲透產水超標設計和操作時的注意事項

為防止反滲透係統產水細菌超標，在反滲透係統的設計之初，一定要根據原水水質做好原水預處理，包括過濾、殺菌、絮凝、阻垢，保證反滲透進水水質不超標。為防止上述隱患，下麵逐一分析防範和處理方法。

1、反滲透係統預處理環節，盡量根據原水水質設計預處理措施，並加裝殺菌設備或投加殺菌劑有效殺菌，並且在反滲透進水側保安過濾器前配合投加還原劑。目前較為流行的在線殺菌設備如紫外線殺菌儀，或者在線投加非氧化性殺菌劑，抑菌效果都不錯，後麵就不用投加還原劑了。這樣做就是從進水水源上殺滅細菌及微生物，達到從根本上控製產水水質細菌含量的目的。

2、在安裝膜元件之前，采用氫氧化鈉溶液、非氧化性殺菌劑對保安過濾器、阻垢劑、還原劑加藥箱、膜殼、管路、閥門等進行殺菌。這樣可以避免管路或閥門存在細菌及微生物隨進水帶入反滲透係統，汙染膜元件。

3、在安裝膜元件之前，要做好保護措施，比如清洗雙手，並同時戴好手套，與膜元件和管路直接接觸的物件，都要提前清洗，用以保持膜元件的清潔，尤其是防止膜元件中 心管受到汙染。

4、在安裝膜元件時，一定要注意檢查密封圈的完整程度，尤其是中 心連接管密封圈及適配器密封圈是否完好密封。

5、在安裝反滲透係統之後，檢查管路、閥門尤其是位於產水側的管路、閥門是否嚴密，杜絕漏水漏氣，反滲透產水側一定要加裝單向逆止閥，避免係統停機時，空氣和水反向進入。

四、反滲透產水細菌超標的處理方法分析

如果反滲透係統已經發生了產水水質細菌超標的現象，要采取如下處理方法：

1、對反滲透係統進水側和濃水側在線殺菌，也就是進行化學清洗。

A、清洗步驟：第 一步先堿洗後殺菌劑清洗；第 二步再堿洗。

化學清洗的第 一步是為了殺滅細菌及微生物；第 二步堿洗，是為了防止殺菌劑有殘留，同時產水側有微量滲透，此時不要將產水通入後續工藝，一定要全部放掉，同時用大量清水衝洗反滲透係統，直到產水電導率穩定，不發生變化為止。如果係統中存在鐵、錳等重金屬汙染，建議在第 一次堿洗結束後進行一次酸洗，防止重金屬催化氧化膜元件。

B、殺菌劑建議采用非氧化性殺菌劑DBNPA（2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺），此成分對反滲透膜沒有傷害，可放心使用，常見的DBNPA商業化產品為稀釋液，一般為百分之二十活性濃度。

2、對反滲透膜元件產水側的殺菌——離線殺菌

 經過上述對膜元件的進水側或濃水側殺菌後，需要對反滲透膜的產水側進行殺菌。盡管對進水側進行殺菌時殺菌液、堿液也會在產水側有微量滲透，但由於濃度太低，無法起到有效的殺菌效果，因此，在完成在線第 一次堿洗和酸洗（要根據現場情況判斷）後，可將膜元件從膜殼中取出，放入充滿DBNPA溶液的容器中進行殺菌侵泡（有效濃度為30ppm的DBNPA溶液 ）。在此同時，對未安裝膜元件的反滲透係統管路進行再一次堿洗、殺菌劑清洗、堿洗，將係統中殘存的微生物殺死。

全部清洗步驟如下：

A、第 一次在線堿洗/酸洗；

B、將膜元件從壓力容器中取出，在DBNPA溶液中浸泡殺菌 （藥劑有一定的水解周期，可每3小時重新投加一次）；

C、對反滲透係統的各管路進行堿洗/殺菌劑清洗/堿洗 ，有效殺菌；

D、安裝浸泡殺菌後的膜元件，進行一次堿洗，去除可能殘留的細菌；

E、反滲透係統開機運行，衝洗所有管路及閥門，直到電導率無變化，才可進入正常運行狀態。

五、結語

眾所周知，反滲透係統運行好壞在於係統的設計和設備，原水水質變化會對產水水質有較大影響，任何設備運行好壞都在於細節的維護上。

反滲透產水水質細菌超標也不是無跡可尋的，隻要原始設計思路正確完善，同時注重設備操作細節，反滲透係統的產水水質超標是完全可以避免的。