反滲透膜元件一般情況下,可以使用2~3年。若想延長其使用壽命,可對反滲透膜元件進行清洗,通常分為物理衝洗和化學衝洗兩種方式。當物理衝洗已經不能使反滲透膜的性能恢複,就應該需進行化學清洗了。
一、反滲透膜的清洗
根據經驗,如果反滲透裝置每隔三個月或更長時間清洗一次。如果是1 — 3個月清洗一次,則需要改進運行工況,提高預處理效果。
(一)判斷清洗的情況:
1、標準化的淡水產量下降了百分之十以上。
2、標準化的透鹽率增加了百分之十以上。
3、為了維持正常的淡水流量,經溫度校準後給水與濃水間的壓差增加了百分之十以上。
4、內部裝置有嚴重汙染物和結垢物。
5、RO裝置長期停用前。
6、RO裝置例行維護。
7、判斷是否對反滲透係統實施清洗,還應綜合考慮以下可能產生上述現象的其他原因:
(1)操作壓力下降(壓力控製裝置失靈和高壓泵出現異常);
(2)進水溫度降低(加熱器故障,或季節變化引起水溫降低);
(3)進水含鹽量升高;
(4)預處理異常;
(5)膜損傷、串聯膜元件中 心管不對中、壓力容器O型密封圈密封不嚴等原因導致濃水滲入淡水。
(二)汙染物
反滲透膜元件中常見的汙染物主要有CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、金屬氧化物、矽沉積物、有機物和生物黏泥。當阻垢劑投加係統或加酸係統出現故障時,CaCO3有可能沉積在膜元件中,應采取化學清洗的方法進行循環清洗或通宵浸泡。
(三)配方
不同汙染物對膜造成不同程度的損害,不同汙染物應用不同清洗液。
(四)清洗設備
1、反滲透清洗係統
一般由清洗泵、藥劑配製箱、5-20um保安過濾器、加熱器、相關管道閥門和控製儀表等組成。
2、操作
清洗方式有靜態浸泡和循環清洗等。靜態浸泡用清洗液浸泡膜,時間視汙染程度,大致為1-15h。
循環清洗的一般步驟如下:
(1)用泵將淡水從藥劑配製箱送入壓力容器中,並排放幾分鍾。
(2)在藥劑配製箱中用淡水配製清洗液。
(3)用清洗液對壓力容器循環清洗1h或達到預定時間。清洗流量可根據下表確定,當汙染嚴重時,清洗流量可提高到表中樹脂的百分之一百五十。這時,清洗壓降較大,一般控製不超過(0.10-0.14MPa)/根膜元件或0.4MPa/根膜組件。剛開始進藥清洗時,可用表中流量值的百分之五十將已加熱的清洗液打入壓力容器中,控製壓力,以既能夠克服進水到出水之間的壓降又沒有淡水流出為宜。為了避免清洗液被稀釋,可打開濃水排放閥門,先排出係統積水後再進行清洗。對反滲透係統可分段進行清洗。清洗方向與運行方向相同,不允許反向清洗,否則可能引起膜卷凸出而損壞膜元件。
(4)循環清洗完成後,再用淡水將藥劑配製箱洗幹淨。
(5)用淡水衝洗上述壓力容器。
(6)衝洗結束後,在淡水排出閥打開狀態下運行反滲透係統,直到淡水清潔、無泡沫或無清洗液,通常需要15-30min的時間。
二、反滲透膜的更換
反滲透設備在正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的汙染,會出現以下症狀:
(一)反滲透設備膜元件的重量增加;
(二)RO膜脫除率明顯增加或下降;
(三)標準壓力下,反滲透設備產水量明顯下降;
(四)為了達到標準產水量,需改進運行壓力;
(五)反滲透設備的進水與濃水間的壓降增加;
(六)把膜元件從壓力容器內取出,將水倒在豎起的膜元件進水側,如果水不能流過膜元件,隻從端麵溢出,表明進水流道堵塞。
是否需要更換反滲透膜元件,還是要根據實際情況而定。
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